对于节能锻造炉，想必大家都不陌生了，今天小编要为大家介绍一下在使用中的问题，感兴趣的朋友可以看一下。
节能锻造炉锻造加热炉炉温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器材质为不锈钢。不锈钢材质在高温环境中，长期处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使得金属管变薄，出现烧毁、弯曲变形的情况，使用寿命短。所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置，将高温烟气降温后再经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分回收利用锻造加热炉余热，造成锻造加热炉热效率偏低。
对于这种问题，邯郸天然气炉，预热助燃空气是一种较好的方法，节能锻造炉上一般都有安装，可提高燃料的理论燃烧温度、改善燃烧条件及提高燃烧气体的速度，从而达到节能的目的。
我们想要减少节能锻造炉在运行的时候故障的发生，那么就需要时刻的注意设备的温度了，温度升高会导致设备损坏，使得效率下降，相反的，我们就需要掌握对它的传统测温方式了，其中分为了以下两种方式：
1、热红外测温技术：基于热红外的节能锻造炉的测温是利用红外测温枪、红外成像仪及紫外成像仪等热感应设备进行非接触式测温。其优点是测量范围大，准确度较高，可靠性较好，天然气炉窑，但是设备仪器昂贵，且需大量人力进行定期巡测，无法实现温度的实时在线监测。
2、蜡片测温法：石蜡片的颜色会随温度的变化而变化，因此，可利用石蜡片来测量节能锻造炉的温度。具体方法是，将石蜡片粘贴于节能锻造炉的连接部位，环保节能天然气炉，根据其颜色来判断被测温度，这种方法由于原理简单、成本低廉而获得广泛应用。
加热时刻是指将钢坯加热到技术请求温度所必需的总时刻，受钢种，坯料的形状、尺寸及其在炉内的装备，炉型构造及热制度等一系列要素的影响。加热时刻的断定可以用比较简单的经历办法大略核算，也可进行理论核算，一般都是两种办法并用，最终选定一个较合理的结果。 关于棒线材方坯经历公式： Τ=CB T：加热时刻，h C：钢坯厚度，cm B：系数，锻造天然气炉，低碳钢为0.10~0.15，中钢钢低合金钢为0.15~0.2，高碳钢为0.2~0.3
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