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济南中镁传动技术有限公司专营HRB品牌轴承,面向全国发货,涵盖哈轴全系轴承,哈尔滨轴承,具有很强的现货供应能力。今天济南中镁带您来了解钢球材料选择对制造工艺的影响:



钢球的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。

钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

耐磨钢球常用的材料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢

低碳合金钢球有较好的韧性且价格合理,其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上;

高锰钢韧性好,具体表现在艾表面层可迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,可以有效的提高耐磨性能,前提是是在较大的冲击或接触应力的作用下,方可实现。

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料。

高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度较高、韧性均好。


有转动的地方,哈尔滨轴承公司,就有哈尔滨轴承轴承虽小,但功能强大,是我们生活生产中不可缺少的,今天济南中镁的小编为您介绍轴承钢热处理几种常见概念:

1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的轴承钢热处理工艺。

2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的轴承钢热处理工艺

3.固溶轴承钢热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的轴承钢热处理工艺

4.时效:合金经固溶轴承钢热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。

5.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,哈尔滨轴承厂家,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型

6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度