燃气锻造炉在工作的过程中，油压会随着温度的升高而产生一定的波动，其中的原因还是比较多的，下面就为大家介绍造成设备的油压波动的原因：
1、油温过高，如果我们燃气锻造炉使用的是季节性油型就有可能造成油压波动。燃气锻造炉的溢流阀这个零部件磨损严重的时候也会发生，不光是溢流阀，还有设备的电磁阀如果也有严重磨损或者串油的情况也会造成这种波动。
2、燃气锻造炉的贮能器如果在缺压的环境下也会发生油压波动的。
3、系统安装贮能少或者系统油缸配套不均都会造成。
4、燃气锻造炉反映的滤网很脏直接导致了设备吸液量差。
对于造成燃气锻造炉的油压波动的原因希望大家了解了之后，在日常的使用中，时刻注意它的油压，以防造成大的故障，这样就会很好的提高我们的效益。
我们想要减少节能锻造炉在运行的时候故障的发生，那么就需要时刻的注意设备的温度了，温度升高会导致设备损坏，使得效率下降，相反的，我们就需要掌握对它的传统测温方式了，其中分为了以下两种方式：
1、热红外测温技术：基于热红外的节能锻造炉的测温是利用红外测温枪、红外成像仪及紫外成像仪等热感应设备进行非接触式测温。其优点是测量范围大，准确度较高，可靠性较好，但是设备仪器昂贵，且需大量人力进行定期巡测，无法实现温度的实时在线监测。
2、蜡片测温法：石蜡片的颜色会随温度的变化而变化，因此，可利用石蜡片来测量节能锻造炉的温度。具体方法是，将石蜡片粘贴于节能锻造炉的连接部位，根据其颜色来判断被测温度，这种方法由于原理简单、成本低廉而获得广泛应用。
燃气锻造炉的有一种加工工艺，大家肯定也有一定的了解，那么，无锡天然气炉，下面要给大家介绍的是燃气锻造炉湿法工艺，我们简单认识一下。
燃气锻造炉窑体通常比较长（长径比为30~40），为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，工业天然气炉，将生料制成含水为；燃气锻造炉30%~40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，天然气炉，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。燃气锻造炉湿法工艺的煅烧特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，天然气炉窑，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。
燃气锻造炉的湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2~1/3，较立窑和干法燃气锻造炉均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
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