济南西马特数控机械有限公司
数控角钢生产线 角钢生产线厂家 全自动角钢生产线
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
制定严格改造方案保证角钢生产线的性能
一套角钢生产线准备改造，我们得做好相应的准备，不能盲目的去改造那哪一个部件，必须配合着改，苏州数控角钢线，这个得有一套完整的方案。
济南西马特的专家们为了改造角钢生产线，日思夜想，终于制订了一套完整的发难，我们必须按照这个发难执行。角钢生产线改造方案：按照机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况，选择相应的低、中、高等次的角钢生产线系统。选择角钢生产线系统时需要考虑好的主流厂家产品，例如，国外角钢生产线系统可选择FANUC西门子系统等，国内角钢生产线系统可选择华中、凯恩帝系统等。还应尽可能与机床用户现有其它角钢生产线机床的角钢生产线系统选择一致，这样做的好处是方便维修人员日常维修机床；较集中的角钢生产线系统也便于缩减备件种类。完全没必要为追求高一档次而浪费资金。主轴的伺服系统的改造方案：完全可以不保管原驱动装置和主轴电机，旧的角钢生产线主轴控制通常采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统（一般是/-10V模拟信号）根据使用需求。采用交流数字伺服驱动系统来替代或采用变频器控制。也可以保管原驱动系统，例如状态良好的交流模拟伺服驱动系统；直流伺服驱动系统可以保管状态良好的直流电机，使用新的直流伺服控制装置来替代老的驱动装置。所以，以上的方案是角钢生产线的整个改造过程，一定要严格遵守改造方案。
所以，我们只要严格的遵循改造方案来，改造后的角钢生产线的性能会大大提高，为市场的开拓奠定基础。
西马特数控生产的JHC1412型数控角钢线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺，因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢钻孔生产线，该生产线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。
--机床特点
1. JHC1412数控角钢线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
2. 该数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。
3. 该型号角钢线配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装两套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。
4. 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
5. 该数控角钢线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动定位精度高。
6. 液压元件、气动元件、电气元件选用世界名牌保证了系统的长期可靠运行。
7. JHC1412型数控角钢联合生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有外置编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。JHC1412型数控角钢生产线的优势：
1.济南西马特数控设备有限公司出品的JHC1412型数控角钢冲孔生产线所采用的数控系统，数控角钢线价格，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。
2.冲孔单元采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成两种不同孔径的加工。
3.JHC1412型数控角钢冲孔生产线包含有剪切单元，配置单刃切断方式的剪切单元，能够大限度增加材料的利用率，节省成本。在设计上为了得到更好的切面质量，切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整，提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。
4.采用西马特数控新自主研发的计算机控制软件，功能齐全，方便编程和管理以及故障诊断。
5.JHC1412型数控角钢线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的翼边宽度小于140mm角钢的加工工艺要求，与传统手工角钢加工工艺相比较，使用数控铁塔加工设备后可大大减轻工人劳动强度，缩短辅助工作时间，提高整体工作效率和加工精度。
6.控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法，数控角钢线品牌，使故障诊断和设备维修更加方便快捷，大大节省维修停机时间。
7.实现生产设备与ERP联网要求，提高了设备的运行效率，加强了设备的管控能力，并且可以根据用户工厂的管理现状要求增减不同功能。
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