2.8调节胶塞振荡斗、理瓶盘速度、主机速度，试分装1～2次，核对分装量，确认一切正
常后逐渐加速开始分装。
2.9将开始试灌装的苗剔出，并核实分装量，饮料灌装车间净化，在分装过程中，随时测试分装量，及时调整。
2.10对倒瓶和破瓶及时剔出，灌装车间净化，分别放置。
2.11分装过程中漏塞的瓶子及时补加胶塞。
2.12分装过程中，灌装车间净化，按前中后对分装的苗液进行无菌检验。
2.13待分装进行至只有17000ml苗液时，通知洗瓶人员还需分装瓶数量。
2.14分装结束时，换接洗洁精水，对分装管进行清洗。
无尘车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室.
十万级无尘车间作业环境规定
1、落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
2、无尘车间标准温度：21℃-25℃，湿度：50%-70%，每天要有温度表记录。
3、作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间)，由主管级人员不定期审核确认。
十万级净化车间的特点
1 、无尘车间标准洁净度
百信净化(图)_灌装车间净化设计规范_灌装车间净化由山东百信空气净化工程有限公司提供。山东百信空气净化工程有限公司（www.bxclear.com）为客户提供“空气净化工程（各类手术室,药厂GMP车间,P级实验室,GLP”等业务，公司拥有“百信”等品牌。专注于工程施工等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：田经理。
