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无菌洁净车间对工房装修及材料的要求  无菌制造系统使用工房的装修,应体现出工房围护结构的空气密封性好,房内无卫生死角,装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外...


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无菌洁净车间对工房装修及材料的要求

  无菌制造系统使用工房的装修,应体现出工房围护结构的空气密封性好,房内无卫生死角,装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。无菌室常用的装修材料有以下几类:

1.操作室地面:

1)刚性地面。刚性地面多为水磨石制造,其整体性好、光滑、不易起尘、易擦洗清洁,而且经久耐用;

2)涂料地面。常采用环氧自流坪地面,蜂蜜灌装净化车间,表面光滑、不易起尘、耐腐蚀可擦洗,但材料的硬度较低;

3)弹性地面。使用聚氯乙烯弹性塑料制造,地面光滑、不起尘、耐腐蚀可擦洗,但不耐紫外线长期照射,不耐冲击。

2.操作室墙面:

1)砖墙+涂料(乳胶漆、仿磁漆、油漆);

2)板材(彩钢板、其他材料板)。

3.天花板:

1)硬质(混凝土);

2)软质(轻钢龙骨+板抹灰、石膏板,彩钢板);

4.操作室内门窗

1)门要能紧闭、平整、简单,原则上朝洁净级别要求高或室内方向开启,不采用木质材料

2)窗应无缝隙,室内与墙面平,室外窗台应向下倾斜,不积尘。传递窗两边的门应连锁,密闭性好,易于清洁。

 


无菌净化车间规章规程:

1. 无菌室应设有洁净度应达到100级的超净台。此外,还用设有洁净度应达到10000级无菌操作间和缓冲间,室内温度和湿度分别保持在20-24℃及45-60%。严防一切已污染者灭菌器材和培养基的使用。无菌室应保持清洁,定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌空气净化车间的洁净度符合要求,防止污染。

2. 根据无菌净化车间规章制度规定,无菌室应备有浓度5%的甲酚溶液、0.1%的新洁尔灭溶或70%的酒精的消毒液。

3. 带入无菌室使用的包扎严密的仪器,器械,平皿等一切物品都应经过适宜的方法灭菌。

4. 无菌净化车间规章制度规定,进入无菌室前,工作人员必须洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套,聊城净化车间,方可进入无菌室进行操作。

5. 打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上同时打开超净台进行吹风之后,方能使用无菌室。使用完毕之后,木糖醇净化车间,无菌室也要及时清理,再用紫外灯辐照20分钟灭菌。

6. 供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,果脯净化车间,用70%的酒精棉球消毒外表面。

7. 每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。

8. 吸取菌液时,吸取工具为吸耳球,严禁用口直接接触吸管。

9. 接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

10. 消毒后的活菌的物品才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

11. 每月检查的无菌空气净化车间的菌落数。

12. 消毒桶内倒入5%来苏尔溶液,将带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿浸泡24小时消毒,之后取出冲洗。用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔覆盖在有菌液洒的桌上或地上至少30分钟,然后再进行处理。高压蒸汽灭菌受到菌液污染工作衣帽,然后再洗涤。

 


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