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  受培训的外部人员(如外部施工人员或维修人员)在生产期间需进入洁净区时,应当对他们进行特别详细的指导和监督。  第二十一条 从事动物组织加工处理的人员或者从事与当前生产无关的微生物培养的工作人员通常不得进入无菌药品生产区,不可避免时,制药车间净化工程,应当严格执行相关的人员净化操作规程。  第二十二条 从事无菌药品生产的员工应当随时报告任何可能导致污染的异常情况,包括污染的类型和程度。当员工由于健康状况可能导致微生物污染风险增大时,gmp车间净化标准,应当由指定的人员采取适当的措施。  第二十三条 应当按照操作规程更衣和洗手,尽可能减少对洁净区的污染或将污染物带入洁净区。
隔离操作器所处环境取决于其设计及应用,无菌生产的隔离操作器所处的环境至少应为D级洁净区。  第十五条 隔离操作器只有经过适当的确认后方可投入使用。确认时应当考虑隔离技术的所有关键因素,如隔离系统内部和外部所处环境的空气质量、隔离操作器的消毒、传递操作以及隔离系统的完整性。  第十六条 隔离操作器和隔离用袖管或手套系统应当进行常规监测,包括经常进行必要的检漏试验

于A级区的确认 新版GMP指出:为确认A级洁净区的级别,每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO4.8,以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区(静态)的空气悬浮粒子的级别为ISO5,同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。 根据许钟麟教授对新版GMP的解读和对其条文中提到要遵守的ISO14644的研究,山东车间净化工程,A级区的确认方法是:按ISO14644-1及涉及到的ISO14644-3的方法,可使用较常用的28.3l/min的粒子计数器,每点只测一次至少检测36min。测点数至少为(A为A级区的面积)。采样时能采用等动力采样的就用等动力采样,当无法实现或速度偏差仍大于10%时,可对采样值用公式进行修正(详细解说从略)。5、关于A级区的监测 根据新版GMP“在关键操作的全过程中,包括设备组装操作,应当对A级洁净区进行悬浮粒子的监测。A级洁净区监测的频率及取样量,车间净化,应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏。”的要求,与会代表经交流确认:要完成这一要求,需要



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