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角钢生产线的操作规范

角钢生产线是通过编程人员把程序输入,然后根据程序来自动加工的,虽然如今又好多的电脑仿真软件能进行检测程序,但是由于很多的原因,角钢生产线碰撞等事故时常发生。

   我们应该严格按照正确的步骤进行执行,严禁任意妄为的操作行为。将对操作事故的预防起到积极的指导作用:1)角钢生产线设备定人定机操作,在没有获取资格前不能擅自操作设备。2)两个以上人员操作设备时一定做好协商交接工件,一定不能未经操作人员擅自更换设备状态。3)操作人员必须不断加强业务学习,万能角钢生产线,不断提高责任心。4)首件的加工前必须认真检查程序,并经单段加工试验后才可以进行自动加工。5)对程序和数据改完之后必须严格检查,角钢生产线厂家,必须按照首件加工步骤执行。6)对编程中的坐标原点及换刀点的选择一定做到安全保障、万无一失。7)选用适合的切削参数,如转速、切削量、进给量等,一定不能超负荷使用设备。8)必须严格的检查工件毛坯,如果毛坯外形过大(或过小)者必须预先处理。9)工件、位置合理,夹紧力调节恰当。10)刀柄装夹一定要牢固可靠。11)操作中一定要谨慎细心,严防手动移动机床时发生碰撞。12)设备出现异常或撞车事故,必须立即通知维修人员检查设备状况,不得隐瞒拖延。13)未经专业培训和认可,严禁调整和修改机床参数。14)一定要按照真确的操作说明每天进行维护设备,如实填写设备点检表。

    严格的按照操作规定来执行,将角钢生产线设备的操作事故降到零。应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等很多的环节进行预防,根据多年从事角钢生产线的经验和众多案例的研究,我们总结出以下角钢生产线预防操作事故规程。



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角钢生产线的操作提高用户的工作效率

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