您在使用带式压滤机的时候有没有过压不出泥的时候呢？这是因为什么原因？今天万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下：
1.进泥浓度低是主要原因 污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，供应压滤机，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想 带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，自动厢式压滤机，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
板框压滤机具有轻巧、灵活、可靠等特点，在使用板框压滤机时，选择滤布就是第.一件需要准备的工作了，那么滤布该怎样来选择呢？板框压滤机厂家，万兴源化工机械带大家来了解一下板框压滤机滤布的选择和使用技巧：
板框压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力，同时对液体流动的阻力应最.小。滤渣那面的板框压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛，尽量要匀整合坚固，其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。
为了使板框压滤机滤布的最初阻力尽量保持得长久些，每一循环之后都应该把滤渣从板框压滤机滤布的表面和孔道中全部除净。
根据滤渣的厚度，湿度和机械性质（坚固性、稠厚性等），用普通刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳索，把滤渣从滤布上除掉。当刮除粘结而带油脂性的滤渣时，采用刮刀会堵塞住滤布孔道。滤布上的滤渣清除得不够干净，除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中，以及滤布经除渣后不加以再生，均会使生产能力迅速降低。因此，在连续操作的板框压滤机里，不锈钢板框压滤机，只有所处理的悬浮液能够沉积出坚实、干燥和易于滤布分 离的滤渣时，压滤机，才采用刮刀除净。带油脂性的和湿度大的滤渣，应该采用其他方法来除净。
为了防止卵石承托层的位移，可在细颗粒滤料和卵石承托层之间设置一层75毫米厚度的石榴石或钛铁矿石承托层，并且限制反冲洗的流量和水头，不要用高压水源设置减压阀门作冲洗水源，因为减压阀往往不可避免地会遇到失灵，引起高压水移动承托层，致使承托层卵石和滤料发生混杂。去除泥球可用加大水反冲洗强度和勤反冲洗，并设置表示冲洗、空气辅助冲洗等措施来解决。滤料层表面的泥球可用人工刮除。
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