蓄热式燃烧系统
蓄热式燃烧系统集燃烧、空气预热， 烟气排放三大功能为一体，锻造天然气炉，能限度地回收炉窑烟气的显热，降低能耗，改善 炉内加热质量，使工业炉窑节能技术发展到一个新的阶段。
基于蓄热式热交换原理的高温空气燃烧技术，是近年来在发达国家开始普遍推广应用的一种全部燃烧技术，它具有高效烟气余热回收、高温预热空气、低污染排放等多重优越性。该项技术的应用可包括冶金行业中各类型烧燃料的加热炉（固体燃料除外），同时也可广泛应用于机械、石油、化工等行业各种燃料炉、利用燃烧、自动控制、耐火材料、空气预热等综合技术，结合工艺条件，廊坊天然气炉，现场实际情况做到高效、安全、可靠地燃烧，达到预期的社会和经济效益。
为了让燃气锻造炉为我们带来更大的效益，那么了解设备的地下管道铺设需要条件知识是很重要的，其具体如下讲解。
1、工业企业内的地下燃气锻造炉煤气管道的埋设深度与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距以及地下燃气锻造炉管道的埋设和通过沟渠等的安全要求。
2、燃气锻造炉管道应设有排水器，排出的冷凝水应集中处理。
3、地下管道排水器，排出的冷凝水应集中处理。
4、与铁路和道路交叉的煤气管道，应敷设在套管中，套管两端伸出部分，距铁路边轨不少于3m，距有轨电车边轨和距道路路肩不少于2m。
对于燃气锻造炉的这些知识就先简单的为您讲解到这了，那么大家好好的掌握了以后，天然气炉窑，就会很好的提升自己的效益了。
窑炉是用耐火资料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
按煅烧物料种类可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。 前者按操作方法可分为接连窑(地道窑)、半接连窑和间歇窑。 按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体情况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、运送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。 一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉一般由窑室、焚烧设备、通风设备，运送设备等四有些构成。 电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其构造较为简略，工业天然气炉，操作便利。
此外，还有多种气氛窑等。
在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但一般意义上的工业窑炉，规模主要指金属和无机资料的煅烧设备。
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式地道电阻炉、真空炉、气体维护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、复原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、构造陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性资料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚集电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头资料、硬质合金资料、钨钼资料等的烧成。
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