我们在生活中使用的设备，时间长了有的部件就需要更换，这样才会有助于设备正常的运转，包括天然气锻造炉的发热元件，发热元件是该设备的主心骨，那么下面将会详细的为大家剖析怎样对它更换，这样一来大家就不用在担心自己的效率了。
1、将棒塞和帮卡安装好。
2、放入天然气锻造炉的炉顶放置发热元件孔内。
3、将导电片连接好，使用涨钳把导电卡安装上。
4、安装好的发热元件与其它发热元件距炉底尺寸一直。
5、快容及保险安装时关闭总电源进行更换，型号见技术指标，更换位置微电脑控制仪。（注意在安装好以后启动天然气锻造炉的时候，一定要在仪表关机的时候，按加热键，以防该设备不能正常运行）
最后需要在提醒大家的是天然气锻造炉的发热元件安装从要炉膛顶部安装，元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。那么该知识就介绍到这里了，天然气炉，大家掌握了该知识后就会在安装该部件的时候不困难了，同时还可以提高自己的效率。
技术优势
节能潜力巨大，节能达10～70%，同时大大缓解了大气的温室气体的排放。
扩展了火焰燃烧区域，工业天然气炉，火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界，孝感天然气炉，从而使得炉膛内温度分布均匀，一方面提高了产品质量，双头台车式天然气炉，另一方面延长了炉膛寿命。
炉膛的平均温度增加，加强了炉内传热，导致在相同产量情况下，工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10～50%；对于相同尺寸的炉子，改造后产品的产量可以提高10%以上，大大降低了设备的造价。
由于火焰不是在燃烧器中产生，而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧，因而燃烧噪声低。
采用传统的节能燃烧技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空气预热温度高达近1000°C的情况下，炉内NOX生成量反而大大减少。
炉膛内为贫氧燃烧，使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少。
炉膛内为贫氧燃烧，有利于在炉膛内产生还原焰，可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。
燃气锻造炉对我们的生产带来了一定的效益，在我们的生活中占据了重要的地位，那么在燃烧的时候是对其中的结圈有一定的影响的，下面将为您具体的介绍下：
煤量的不稳致使窑头出现脉冲火焰风煤燃烧不平稳时常出现不完全燃烧、火焰还原现象。同时燃烧不完全又导致窑头热量散失而使煤量增大带入窑的部分煤以及窑头喷入还没有烧透的煤在窑内沉降因没有足够的燃点温度随物料混合时间停留长加上温度变化大局部高温形成液相此时燃气锻造炉结圈就不可避免。为了保证燃料完全燃烧获得合适的燃烧温度应控制进入燃气锻造炉的总空气量及一、二次空气的比例。从理论上讲一次空气的用量应根据煤粉挥发分的多少而定一次空气量约占总风量。
燃气锻造炉的一次空气的速度一般要求在。以保证火焰有一定的长度。二次空气的作用是为炭粒的燃烧供氧使煤粉燃烧速度加快燃烧完全、充分。二次空气速度增加与煤粉及一次空气混合物相对速度减小从而使火焰变长。二次空气的量及流速主要靠窑内负压所产生的抽力而定。
从的现场生产情况来看一次空气的控制问题不大但二次空气由于燃气锻造炉内负压太小流速过低一方面使火焰变短同时也使设备传热速率下降不利于煅烧。所以说了解该知识对于我们很好的解决是有一定的帮助的。
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