我们在生活中使用的设备，时间长了有的部件就需要更换，这样才会有助于设备正常的运转，包括天然气锻造炉的发热元件，发热元件是该设备的主心骨，那么下面将会详细的为大家剖析怎样对它更换，这样一来大家就不用在担心自己的效率了。
1、将棒塞和帮卡安装好。
2、放入天然气锻造炉的炉顶放置发热元件孔内。
3、将导电片连接好，使用涨钳把导电卡安装上。
4、安装好的发热元件与其它发热元件距炉底尺寸一直。
5、快容及保险安装时关闭总电源进行更换，型号见技术指标，衡水天然气炉，更换位置微电脑控制仪。（注意在安装好以后启动天然气锻造炉的时候，一定要在仪表关机的时候，按加热键，以防该设备不能正常运行）
最后需要在提醒大家的是天然气锻造炉的发热元件安装从要炉膛顶部安装，元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。那么该知识就介绍到这里了，大家掌握了该知识后就会在安装该部件的时候不困难了，同时还可以提高自己的效率。
对于节能锻造炉，想必大家都不陌生了，今天小编要为大家介绍一下在使用中的问题，感兴趣的朋友可以看一下。
节能锻造炉锻造加热炉炉温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器材质为不锈钢。不锈钢材质在高温环境中，环保节能天然气炉，长期处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使得金属管变薄，出现烧毁、弯曲变形的情况，使用寿命短。所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置，将高温烟气降温后再经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分回收利用锻造加热炉余热，造成锻造加热炉热效率偏低。
对于这种问题，预热助燃空气是一种较好的方法，节能锻造炉上一般都有安装，可提高燃料的理论燃烧温度、改善燃烧条件及提高燃烧气体的速度，从而达到节能的目的。
无论是设备工艺还是产品的生产工艺对其质量的影响都是非常大的，就拿天然气锻造炉来讲吧，它是一种高温加工设备，它的冷顶工艺却度产品质量的影响非常的大，为什么这么说呢？下面的内容将详解的为您讲解。
当天然气锻造炉形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此，天然气锻造炉会散热大大降低，热效率大大提高，同时低温也抑制了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，工业天然气炉，铅玻璃等的熔制。
设备的冷顶工艺主要是因为天然气锻造炉采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同，其在电天然气锻造炉的垂直方向，形成不同的温度层，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程，天然气炉，因而，在垂直天然气锻造炉的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。
天然气锻造炉的冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，导致天然气锻造炉内热工制度受到破坏，不能有效地建立高温区或散热急剧增大，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。
以上内容就是对天然气锻造炉知识的讲解，读完这些内容后您是不是对设备有了一定的了解，我们会陆续给您带来更多的知识。
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