规格等级：G240～G005；
显微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV
化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
金相组织：回火马氏体或回火屈氏；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷总量≤40%；
外来杂质≤1%；
含水量≤0.2%。
1、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域，即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，亚飞特， 不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
3、作为磨料，亚飞特网站，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
钢丸的应用范围？
不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的磨料。适应工业范围:航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及造船和船舶修理、间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工。适应工艺范围:喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。
工件表面的粗糙度是由磨料撞击工件表面形成的弹坑深浅、大小决定的。单颗磨料动能大，撞击形成的弹坑深，粗糙度值大，油漆附着力好，同时油漆使用量大；单颗磨料动能小，撞击形成的弹坑浅，粗糙度值小，油漆附着力较差，同时油漆使用量偏小。
磨料动能相同时，有锐边的磨料表面处理效率高，但工件表面的粗糙度会过大，浪费油漆；半圆、球状的磨料则能够修复锐边的磨料造成的弹坑，将粗糙度值降低至PSPC要求的区间，满足涂料的附着要求。所以现场使用时，常将尖锐的磨料和球状磨料混合在一起使用。
钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好。用于抛丸机、喷丸机、钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、砂房中的设备，严格按国标“GB/T18838.3－2008 高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J1993铸钢丸和砂标准”。
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