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耐磨钢球生产企业分析一、概述耐磨钢球是一种用来研磨物料,使被磨物料更细,以达到使用标准的易耗品。二、应用行业广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、化工等行业。三、耐磨钢球生产企业发展现状1883年,德国FAG公司制造出世界上头一台球...


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耐磨钢球生产企业分析

一、概述

耐磨钢球是一种用来研磨物料,使被磨物料更细,以达到使用标准的易耗品。

二、应用行业

广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、化工等行业。

三、耐磨钢球生产企业发展现状

1883年,德国FAG公司制造出世界上头一台球磨机,同时也开拓了耐磨钢球生产制造的先河。进入到20世纪80年代,国外耐磨钢球企业通过不断的兼并重组,逐渐形成了主要品牌一枝独秀的局面。目前,耐磨钢球生产企业,主要分布在欧美、日本、印度等国家和地区,比如比利时的马克托,钢球厂家,印度VEGA以及日本东洋铁球等。与国外相比,我国耐磨钢球行业起步较晚,上世纪80年代,我国一批耐磨钢球生产企业从日本、德国引进设备和技术,艰难起步,随着近几年发展中国家对矿山不断加大开发,一批耐磨钢球生产企业也逐步发展起来。比如山东伊莱特,通过与西班牙企业的合资,引进国外先进技术以及生产线,年产达到20万吨以上,公司实力以及产品质量位居国内耐磨钢球生产企业前列。由于这样一批企业的崛起,我国耐磨钢球产业不仅可以满足国内矿山、水泥等企业的需求,还完成了大量的出口创汇,可以说,通过几十年的发展,我国涌现出一批生产能力以及管理能力都达到国际先进水平的耐磨钢球生产企业,但同时,国内依旧存在大量的规模小、产量低的小散企业,这些企业主要以生产中低档产品为主,技术水平和创新能力相对薄弱,仍然处在低质低价恶性竞争阶段,工艺落后,能耗以及污染严重。因此,从优化资源配置、提高企业经济效益和社会效益的角度出发,产业兼并整合是产业未来发展趋势。


耐磨钢球是矿料碎磨作业的主要消耗品,在有色金属、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。据统计,1990年全国耐磨钢球耗量为100万吨,钢球消耗量如此之大,早已引起了国内外专家、学者和工程技术人员的普遍关注。因此,对耐磨钢球磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。

1、球磨机内径的影响

磨机的内径越大,钢球上升的高度也会越高,其具有的位能也越大,因而钢球落下的冲击力也越大,球与矿粒之间的作用也就愈大,在其他条件相同的情况下,钢球批发,耐磨钢球的磨损也随之增大。

2、球磨机转速影响

球磨机的转速越高,耐磨钢球在磨机中的循环系数越多,钢耐磨球的磨损越严重。虽然提高球磨机转速可以提高磨机的生产能力,但是从钢球磨损的角度考虑,过高地提高球磨机转速率并不可取。

3、球磨机内物料填充率的影响

所谓物料填充率就是物料填充钢球空隙的比例,研究表明,当物料容积占钢球空隙的一半左右,钢球磨损大;当物料恰好填充钢球空隙时,耐磨钢球磨损与前者相比降低了45%。当物料容积超过钢球空隙的一倍时,耐磨钢球的磨损仅为物料的容积占钢球空隙一般左右时的11%左右,又因为钢球的空隙与其级配有关,因此,钢球级配是否合理和给矿是否正常与钢球的磨损关系很大。

4、球磨机内钢球充填率的影响

耐磨钢球的充填率是直钢球加入到磨机内的体积与磨机内仓容积之比。从物理现象看,装球多,打击次数多,安徽钢球,研磨面积大,磨损严重;反之,热轧钢球,装球少时打击次数少,研磨面积大,磨损严重;反之,装球少时打击次数少,研磨面积小,磨损也小。从力学现象看,装球多时耗功大,磨损严重,装球少时耗功小,磨损也小。研究表明,当充填率为60%左右时,钢球的磨损大。对于干磨而言,实际生产中充填率为25%-35%,而对于湿磨,一般充填率的理想值在40%-43%左右。因此湿磨钢球的消耗量大于干磨的消耗量。



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