技术优势
节能潜力巨大，节能达10～70%，同时大大缓解了大气的温室气体的排放。
扩展了火焰燃烧区域，火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度分布均匀，天然气炉窑，一方面提高了产品质量，另一方面延长了炉膛寿命。
炉膛的平均温度增加，加强了炉内传热，导致在相同产量情况下，工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10～50%；对于相同尺寸的炉子，改造后产品的产量可以提高10%以上，双头台车式天然气炉，大大降低了设备的造价。
由于火焰不是在燃烧器中产生，而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧，因而燃烧噪声低。
采用传统的节能燃烧技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空气预热温度高达近1000°C的情况下，炉内NOX生成量反而大大减少。
炉膛内为贫氧燃烧，使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少。
炉膛内为贫氧燃烧，有利于在炉膛内产生还原焰，可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。
燃气锻造炉对我们在生产上有一定的帮助，那么想要很好的操作并使用该设备，下面将为大家扩展关于它的2种冷却方式，希望大家能受益。
1、风冷式
这种燃气锻造炉的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2、油冷式
这种燃气锻造炉也称为间接油冷式。燃气锻造炉内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，天然气炉，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。
对于以上的知识希望大家好好的掌握，这样在使用燃气锻造炉的时候会相对的轻松，同时对该设备出现的故障解决也会有一定的帮助。
井式电阻炉炉子结构及特性
1.井式电阻炉炉架炉壳 炉架和炉壳由型钢板焊接而成，炉架承受侧压力不很大，但仍应保持稳定性和结构强度。有的深井式炉制成分层组装结构。深井式炉的炉体犹如烟囱，为防止从炉体下部吸入冷空气，炉壳应密封。炉底承受较大的砌体质量，用槽钢制成骨架。
2.井式电阻炉炉盖及提升机构 炉盖衬常用耐火纤维制作。炉盖的结构形式可以是整体吊开式，整体水平旋开式，整体水平移开式，对分向上旋开式及对分水平移开等型式。炉盖可人力操作，也可用动力驱动。
3.井式电阻炉炉衬 井式炉炉衬的用料及厚度可参照箱式电阻炉炉衬，常用炉衬结构如图2~1所示。全耐火纤维炉衬，为固定电热元件，常预制成一个圆形框架，埋在炉衬砌体中，从框架上再焊接支撑电热元件的杆件，杆件端部套上耐火陶瓷管，悬挂电热元件。支撑杆应有足够的耐热强度。
4.井式电阻炉传热特性 井式炉膛犹如烟囱，热气流上浮，造成炉底部温度偏低..炉膛上口又常因密封和保温不良，秦皇岛天然气炉，温度也常偏低，而中部温度偏高，这种温度不均匀性，要靠合理布置电热元件和分区控制来弥补。
打开井式电阻炉炉盖会造成炉膛内的可控气氛快速溢出和降温。因此，井式炉对处理工艺时间较短，需频繁开启炉盖的热处理是不利的。
井式电阻炉炉子温均匀度应不超过以下规定范围：A 级炉：±15℃; B级炉：±12℃；C级炉：±8℃。
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