板框压滤机在使用过程中多少会遇到一些故障，板框压滤机常见的故障都有哪些呢？下面万兴源化工机械就带大家一起来了解一下吧：
板块本身的损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，压滤机配件，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，青岛压滤机，打开相应阀门，全自动压滤机，释放压力
4、仔细清理滤板，修复滤板
压滤机利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的一种机械设备。那么在日常的使用中我们应该如何来保养压滤机呢？南万兴源化工机械带大家一起来了解：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最.高工作压力，但最.小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，压滤机公司，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
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