氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的，今天明晟环保的小编带您来了解一下氨法脱硫的工艺特点都有哪些：
1、设备阻力小，节约运转电耗
氨法脱硫效率高，系统液气比低于其他湿法脱硫工艺，脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此，氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机，烟气脱硫方法，大多无需新配增压风机；即使原风机风压低，也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%，系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。
2、防腐领先、运转牢靠
氨法脱硫技术选用国外领先的防腐技术，一般选用可靠的材料和设备，设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质，设备内脱硫液为清液，无积垢，无锡烟气脱硫方法，对设备无磨损，配以PLC、DCS等自动操控系统，使操控简单易行。
3、设备占地小，便于老锅炉改造
氨法脱硫设备无需置料预处置工序，副产品的产出进程也相对简单，一般总装备的设备在30台套左右，且处置量较少，设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联，75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右；后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关，但关联系数不大，整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。
早期烧结厂的机尾以电除尘为主。电除尘器除尘效率高，但对微细粉尘捕集能力有限，因此很难满足国家新标准。布袋除尘器可满足新排放标准，下面就由脱硫脱销工程厂家明晟环保为大家介绍下氨法脱硫：电袋复合除尘器的工作原理。
电袋复合除尘器有机结合了电除尘器和布袋除尘器的优点:前级电场除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘(70%-80%)，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，深圳烟气脱硫方法，流速均匀，后级布袋除尘器的滤袋阻力明显降低。另外，进人布袋除尘器的粉尘浓度降低、大颗粒减少，有效避免了粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的延长。
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