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产品优势A.设备钢性强,结构紧凑;B.打字、冲孔、切断、分选堆垛均自动进行,生产效率高;C.编程时只需键入工件的尺寸、孔径、准距、工件数,也可以与设计部门构成局域网,共享数据资源;D.采取了多项措施来解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误...


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产品优势

A.设备钢性强,结构紧凑;

B.打字、冲孔、切断、分选堆垛均自动进行,生产效率高;

C.编程时只需键入工件的尺寸、孔径、准距、工件数,也可以与设计部门构成局域网,共享数据资源;

D.采取了多项措施来解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差;

E.优化排料工序,材料利用率高;

F、减轻工人劳动强度,保证工件精度稳定。



本机主要由X轴数控送料小车及A、B轴冲孔单元(主机)、剪切单元、打字单元组成。电气系统的主要目的就是要精确控制三轴定位,并控制压料、冲孔、剪切、打字、换模动作。下面以一个典型工件加工过程说明系统的控制原理。

1)  在上位机上,jx2020角钢线,用编程软件将工件程序转换成CNC程序,并下传到PLC中,jx1412角钢线,等待执行。

2)  上料并夹紧工件,并起动程序自动运行。

3)  PLC取得一步指令,该指令中有X 、A、B轴的坐标数据,还有要执行的动作代码(即用哪套模具冲孔、剪切、打字等)。

4)  PLC执行指令,控制X、A、B轴伺服电机运行到指令指定坐标位置,并且自动选择冲孔或打字模具。完成后,压紧工件,江西角钢线,执行打字、剪切或冲孔动作。

5)  循环执行3)、4)、5),直到所有指令执行完毕。

数控送料小车将余料送出后回到上料位置,并等待再上料,开始下一工件的生产。



 


 



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