山东伊莱特热轧钢球设备之轧球机
山东伊莱特重工股份有限公司是一家西班牙合资企业，其股东包括西班牙的钢铁深加工企业海斯坦普集团。伊莱特专注于耐磨钢球的生产和研发，并与中科院沈阳金属研究所合作建立了耐磨钢球院士工作站，目前拥有六条全自动热轧钢球生产线，年产耐磨钢球20万吨。本文就钢球生产中过程中其中的重要设备-钢球轧球机做一下简单说明。
钢球轧球机是应用斜轧辊斜轧成型工艺生产球磨钢球以及其它金属球类件的专用设备。伊莱特采用的轧球机采用半闭式机架，更换轧辊方便，轧机的调整功能齐全，机座刚性好，轧制的耐磨钢球精度高，整机由主电机、减速器、复合装置、万向联轴器、工作主机等几部分组成。
斜轧成型工艺是一种回转体零件或零件毛坯成型的新技术，锻造钢球，具有大幅度提高劳动生产效率，节约钢材陈本，合金钢球，提高产品质量，降低产品成本，改善劳动条件等优点。
山东伊莱特耐磨钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业，无人工干预，全自动生产，能够大限度确保耐磨钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保，节能高效，生产出的钢球具有尺寸准确、圆度高，高硬度和良好的机械性能并具有良好的冲击韧性，适用于广大矿山用户。
耐磨钢球常见热处理方式
耐磨钢球的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，钢球实力企业，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，陕西钢球，不利于切削加工。
正火和退火区别
正火和退火主要有四个区别：
(1)正火的温度较高，退火的温度较低.
(2)正火的冷却速度比退火的冷却速度快.
(3)使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能.对含碳量在0．25X以下的， 正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。
(4)正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦(指需要控制一定的冷却速度)。
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