板框压滤机在使用过程中多少会遇到一些故障，板框压滤机，板框压滤机常见的故障都有哪些呢？下面万兴源化工机械就带大家一起来了解一下吧：
板块本身的损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，压滤机价格，有时会造成介质外泄，滨州压滤机，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4、仔细清理滤板，压滤机生产厂家，修复滤板
厢式压滤机是目前过滤设备中最为先进的一款，但是在实际的使用过程中，由于操作不当，或者机器老化的现象常常会导致一些故障的发生，出现这种状况的主要原因就是过滤室密封效果不好。下面万兴源化工机械就来详细介绍一下导致隔膜压滤机过滤室不能密封的原因：
首先是压力不足。滤板和滤布必须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力，自然过滤液就会从缝隙中渗透出来。
过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从最简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。
最后就可能是由于滤板的变形或损坏导致不能密封了。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起，或是一方经常磨损，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。
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