数控液压冲床产品用途及特点
用于送变电行业的铁塔生产中以及建筑、桥梁等行业的金属结构件生产等行业的联接板冲孔、钻孔和打字。实现数控冲孔生产线、中厚板数控冲床、数控冲孔机。设备配有一个打字工位，两个冲孔工位，模具装拆方便、定位准确，大大地缩短了工作停顿时间和模具调整时间，提高了工作效率，扩大了该设备的应用范围。
本设备机身采用C型双片钢板焊接结构，刚性好、体积小、重量轻、操作空间大。
主机工作台一体化，提高设备加工精度，液压冲床厂家，增加设备稳定性、可靠性。 操作更简单，维护更方便，低功耗，降低设备使用成本。
有两个液压驱动的夹钳，夹钳的位置可沿X轴移动，以适应不同大小的工件，夹钳可以在垂直方向浮动。轻微不平的连接板，当进行冲孔压料时，连接板会产生翘起，夹钳随其移动，从而避免损坏夹钳。夹钳的上下钳爪采用装配式，磨损后更换非常方便。
售后服务 1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。 2、优质、快捷的技术服务 （1）为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司特设维护中心，负责各地的设备维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。 （2）保证在接到用户故障电话后，1000公里以内24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并一时间解决客户问题。 （3）公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来电，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。 3、免费为用户调试、开通 工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。 4、定期巡检 我公司将巡检制度设为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。
济南西马特数控机械有限公司
pp103型数控液压冲床 连孔编程
1 根据生产图样、样板、按照设备程序要求，测量各种孔径和坐标，并编写制孔程序，输入计算机并保存。
2 根据生产图纸，核对工件规格，按其厚度选择冲头、冲盘，并将其安装到冲孔机相应的位置固定。
3 为保证冲孔质量，冲头、冲盘应选择合理的间隙。
4 根据生产图纸上的工件编号，选择字头，并按编号顺序摆放到字盒中，全自动液压冲床，摆放完毕经检查无误后，将字盒安装到字盒座。
5 启动机器，将机器恢复至零位。
6 打开夹块，将待在冲孔工件放入夹块，上端及左与基准边靠紧，上端靠紧定位块，加紧夹块。
7 传输制孔程序，设备自动冲孔、打字，操作人员在旁边监视操作过程。
8 冲孔、打字完毕，机器自动恢复至零位，液压冲床生产厂家，打开夹块，取出工件。
9 对首件工件必须进行质检，并做好记录。合格后，循环启动程序，加工下一件。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，沧州液压冲床，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
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