为了让燃气锻造炉的使用寿命延长，在使用一段时间以后，就需要对它的气压进行测试，那么掌握测试设备的气压的步骤就很重要，下面就为大家介绍测试燃气锻造炉气压的步骤：
1、将氮气钢瓶与搪燃气锻造炉进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝；
2、开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启燃气锻造炉的气阀，使气体缓慢充入设备内；
3、当燃气锻造炉显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭它的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
掌握了这些知识后，就能够很轻松地完成燃气锻造炉气压的测试工作，在以后的使用中会为我们带来更大的帮助，同时会更利于我们的使用。
我们知道任何一种设备使用的时间长了，都会出现一些故障，那么天然气锻造炉也是一样，它有的时候会出现一些裂纹，具体有以下三种：
1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大。
2、机械裂纹：天然气锻造炉的成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起。
3、烧成裂纹包括了小火裂与大火裂：
小火裂即是坯体入天然气锻造炉水分高且窑头升温过急引起，宿迁天然气炉，断面粗糙，边角不锋利。
大火裂即是温度上升达900C时，双头台车式天然气炉，产品出现液相，天然气锻造炉升温太快引起，裂纹大，天然气炉窑，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。
对于天然气锻造炉的这些知识就先简单的讲解到这里了，那么大家掌握了以后，就会在使用的时候更好的维护它了。
随着社会的不断发展，节能锻造炉的技术也得到了不断进步，蓄热式天然气炉，干燥速度快，产品效果好等优点，但是在使用的过程中会出现粘壁的状况，一般分为以下三种。
1、半湿物料粘壁：原因是喷出的煤气在没有达到表面干燥之前就已经和节能锻造炉壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着节能锻造炉喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在节能锻造炉内的运动状态有关。
2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在节能锻造炉壁上。
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到节能锻造炉壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
粘壁现象出现的后果是比较严重的，物料粘附于节能锻造炉内壁，物料烧焦或者变质，为了清除内壁的物料必须停机清理，否则严重影响效率。
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