抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽，经2-5分钟抛光后，可形成镜面，水洗后可直接氧化。该工艺的核心工序是抛光，去纹、镜面都在抛光槽完成。抛光具有铝耗低、型材光亮的优点，但抛光槽的NOx的逸出，造成严重的环境污染及操作工的身体伤害，同时，昂贵的化工原料成本等因素也制约了该工艺的推广。
二）接缝密封不严，不平整，有气泡和渗水现象
1、原因
（1）嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧，当用嵌缝枪灌注密封胶时末形成一定压力，以致和板缝粘结不牢，密封不严；
（2）操作工人操作不熟练，嵌缝时枪口距嵌缝处的距离不一致，压力不均匀，致使粗细不匀，槽铝型材，接头多，带入空气，造成密封胶的表面不平直，有气泡和渗水现象；
（3）材料问题：硅酮密封胶质量存在问题。
与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，槽铝型材价格，具备了节省时间，山东槽铝型材厂家，结余人力的有点，电泳涂装薄膜不需要密闭小孔，槽铝型材生产厂家，防止了因为密闭小孔不理想带来的破裂纹路等问题。
7、电泳涂装薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。
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