1、本机床身是由厚壁方管无缝焊接而成。床身经过有限元分析和设计，为机床提供了一个刚性稳定的加工平台并且所有床身部件在床身加工前就已经经过回火消力处理，长期使用坚固不变形。经过粗、精两次加工保证了机床的安装精度。
2、X、Y轴为精密斜齿条和瑞典SKF免润滑导轨双边驱动，自动化板式家具生产线， Z轴线为瑞典SKF免润滑导轨和台湾TBI滚珠丝杠传动，机器速度快、切割力强，可以进行重切削，更好的提高工作效率，节省成本。
5、大功率风冷主轴电机，噪音小，功率大，确保了设备长时间工作的稳定性。
6、双层加厚台面，吸力更大更均匀，保证了加工材料的稳定性；强力的吸尘系统，吸走了加工产生的木屑和碎末，给你一个空气清新的工作环境。
7、XY轴左右前后双限位装置，防止了由于设计版面超过加工幅度而引起的机械碰撞，避免了机器性能的损坏。
8、可根据客户的特殊需求，量身定做各种尺寸和配置等具体要求。如：旋转轴，吸尘装置，手柄看不到行走路径。
全自动板式家具生产线性能特点：
1、自动上下料，节省人工，可大大提高工作效率，板式家具生产线厂家， Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机，运行速度达100多米。
2、先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误，配置各种安全保护，防止误操作带来的伤害。
3、整机采用意大利自动换刀主轴，日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件，多功能板式家具生产线，质量有保障。
4、八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工，真正实现一机多用。
5、结合自动开料优化排版软件，可切割异形，废板率降低。
6、优化开料排版，切割尺寸可达60mm×200mm，提高利用板材率。
7、先进的三维曲线预测法，折线平稳，板式家具生产线，确保曲线运行速度和精度。
8、多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
9、能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作，满足大中型加工企业的需求。
1、控制系统采用台湾新代控制系统（可选上海维宏）；
2、可实现断点续雕、断电记忆功能，加工时间预测；
3、可模拟操作；
4、故障报警，故障反馈，故障显示，故障诊断等功能；
5、软件支持:Type3、Artcam、Ucancam、Caxa、Mastercam及UG/JD等软件；
6、运行指令国际通用标准G代码。
1、整个电器柜采用额定电压380V，额定频率50Hz；
2、日本安川伺服驱动电机和驱动器，可选松下或者台达；
3、控制主轴变频器采用台达变频控制器；
4、控制电线采用抗拉力，耐腐蚀机床专用高柔屏蔽线；
5、电气柜配置及安装符合国标，带线标。