济南西马特数控机械有限公司
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，数控三维钻床价格，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控三维钻床共有3个钻削主轴箱（每个主轴箱上有三个主轴），即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。这种转换是通过机、电、液三者联合作用实现的，无空行程消耗，方便操作，又进一步提高了效率。另外，上单元钻削主轴箱装有编码器，钻孔结束时主轴不需回原点，减少了空行程，更加提高了钻孔效率。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块，定位精度高，互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节，进给速度由调速阀无级调节，可按工件材质、钻孔直径等因素，在很大范围内进行快速调整。
数控三维钻床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，莱芜数控三维钻床，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
数控三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。此外，本机床既可实现各加工参数单独的手动调整控制，又可实现全过程的自动控制加工。
为了确保机床的可靠性和耐久性，本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，数控三维钻床精度，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
为了使数控三维钻床的液压传动系统具有良好的传动性能，机床液压传动用油应满足下列要求: 1.要具有合适的粘度和良好的粘温性能。油液的粘度如果过大，流动时摩擦损失就会增大;粘度过小，虽然能减小摩擦损失，但泄漏损失大。这些都会导致液压系统损失功率过大，发热严重，传动性能失常等。合适的粘度和良好的粘温性可保障数控三维钻床液压系统具有良好的传动性能，并且受温度变化影响小。 2.要有较好的润滑性能。数控三维钻床液压系统中的液压油不仅是用来传递能量，而且还对液压元件各个摩擦面起到润滑作用。在某些机床中，机床润滑系统油源来自液压系统，和液压系统使用同一个油泵供油。因此液压油在工作温度和压力变化范围内应具有较高的油膜强度，润滑性能良好，以避免出现干摩擦。 3.油液应不易氧化，以防因氧化产生胶质和沥青质，使油液变质。氧化物形成的杂质还会使油路堵塞，破坏系统的正常工作。 4.质量应纯净，不含有各种杂质。如含有水分，高速数控三维钻床，会降低油液的润滑性能;含有机械杂质会使节流小孔堵塞和阀芯卡住;含有酸碱会腐蚀金属，破坏密封结构;含有易挥发物质会使油液变稠，并产生气泡，破坏传动的平稳性。 5.在需要防火的地方，油液的燃点要高;在气候寒冷的地方，油液的凝固点要低。 6.数控三维钻床所选用的液压油还应该无毒，对人体健康无影响。
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