一、 机床用途：
数控三维钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、车库和网架等行业。机床采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
二、 机床结构与配置：
数控三维钻床主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。
该机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢或槽钢的加工，数控三维钻床型号，便于连续生产，自动化程度高。
机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
数控三维钻床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。工件送进为第四个数控轴，数控三维钻床价格，由液压和机械控制的主动轮与从动轮对压送进，并由检测轮准确测出实际送进距离，反馈给数控系统，来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上，主机进出口各有一个上下方向的压紧装置，来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
济南西马特数控机械有限公司
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，保定数控三维钻床，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
龙门移动式数控三维钻床简介
机床用途：
龙门移动式数控三维钻床主要用于大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工，采用工件固定龙门移动的方式加工，数控三维钻床精度，具有加工效率高，精度稳定的特点，可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。
机床结构特点：
1、SWD1010/3型龙门移动式三维数控钻床主要由床身、龙门、主轴箱、电气控制系统、液压系统、冷却排屑系统、检测系统等部分组成。
2、机床采用龙门移动，工作台固定的形式，可减少床身长度，节省占地面积。
3、龙门运动(X轴)采用直线滚柱导轨导向、AC伺服电机和低背隙齿轮齿条副驱动。龙门横梁及两立柱上溜板的运动(U、V、W)，采用直线滚珠导轨导向、AC伺服电机和丝杠驱动。各钻削头的进给运动(1、2、3号轴)均采用直线滚珠导轨导向、AC伺服电机和丝杠驱动。 4、数控三维钻的主轴箱采用本公司生产的数控进给钻削动力头。
5、机床下部有平板链式排屑器、排屑器上装有水泵及冷却液过滤循环装置。 6、液压系统主要用于X轴定位锁紧及两侧动力头的平衡等。
7、数控三维钻床采用PLC控制，并配备上位计算机，工件通过计算机输入和存储，操作方便。
龙门移动式数控三维钻床产品优势：
1.采用工件固定龙门移动的方式加工，具有加工效率高，精度稳定。
2.可对大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工。
3.可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外知名厂家供货，开机故障少。
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