板框压滤机在使用过程中多少会遇到一些故障，板框压滤机常见的故障都有哪些呢？下面万兴源化工机械就带大家一起来了解一下吧：
板块本身的损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，压滤机价格，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，压滤机市场，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4、仔细清理滤板，修复滤板
压滤机在我们的生活中使用广泛，根据不同的性质，在不同的领域应用，今天万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下矿用压滤机的使用步骤：
一、压滤机开车与运行：
1. 按下油泵启动按钮，顶紧头板，当油缸压力在9至14MPa时停止升压。
2. 开启入料阀门并向泵房发出入料信号进行入料。
3. 压滤机开始入料5分钟，压力控制在小于1MPa，5分钟后压力升至1MPa。
4. 观察入料压力的变化情况，水咀的出水情况。
5. 当滤液呈滴态时，通知泵房停止给料，关闭入料阀门。
6. 松开头板，福建压滤机，依次卸料，压滤机回收，清理滤布，并将滤布进行冲洗。
7. 卸料时不许将头手或身体其他部位探入两滤板间。
二、停车
1. 停车做好设备检查和保养。
2. 做好本岗位的清洁卫生，搞好文明生产。
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