厌氧罐概述
;它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单的特点。厌氧罐适用于有机高浓度废水处理，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
特点
高容积负荷率
厌氧罐由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的UASB反应罐高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
抗冲击负荷能力强
由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
出水稳定性能好
因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起'粗'处理作用，上面一个反应罐的负荷低，uasb厌氧反应器厂家，起'精'处理作用，使出水水质好且稳定。
传统三相分离器的缺点，新型三相分离器设计原理：
三相分离器的作用原理
三相分离器同时具有两个功能：收集反应室产生的沼气，使分离器内的悬浮物有效沉降。传统的三相分离器，是德国的专利设计。其工作过程是：反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放。固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，uasb厌氧反应器作用，澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，云浮uasb厌氧反应器，污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重，使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此，三相分离器要实现良好分离效果，应满足：1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前，气泡必须分离；2.污泥在沉淀器中的停留时间要短，以避免在沉淀区中产气；3.沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。
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