压滤机利用一种特殊的过滤介质，黏胶过滤机，使得液体渗析出来的一种机械设备。我们应该如何来保养压滤机呢？万兴源化工机械带您来了解：
1、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，厦门压滤机，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
2、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，全自动压滤机，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
由于季节性的高温和低温，会导致压滤机滤板在运行时出现缓慢的状况，今天万兴源化工机械的小编就和大家一起来了解一下出现这种情况的具体原因和解决办法吧：
压滤机具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。 滤板是它的重要结构，如果压滤机在日常生产中发生滤板速度缓慢的情况，如何进行处理解决 ?
压滤机滤板出现这种情况，可能是导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与接触部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。处理类似问题，要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性，特别要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，压滤机设备，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员操作检修时极易摔倒，要多加注意。另外就是，检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。
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