山东伊莱特热轧钢球设备之轧球机
山东伊莱特重工股份有限公司是一家西班牙合资企业，其股东包括西班牙的钢铁深加工企业海斯坦普集团。伊莱特专注于耐磨钢球的生产和研发，并与中科院沈阳金属研究所合作建立了耐磨钢球院士工作站，目前拥有六条全自动热轧钢球生产线，年产耐磨钢球20万吨。本文就钢球生产中过程中其中的重要设备-钢球轧球机做一下简单说明。
钢球轧球机是应用斜轧辊斜轧成型工艺生产球磨钢球以及其它金属球类件的专用设备。伊莱特采用的轧球机采用半闭式机架，更换轧辊方便，轧机的调整功能齐全，机座刚性好，轧制的耐磨钢球精度高，整机由主电机、减速器、复合装置、万向联轴器、工作主机等几部分组成。
斜轧成型工艺是一种回转体零件或零件毛坯成型的新技术，具有大幅度提高劳动生产效率，节约钢材陈本，提高产品质量，降低产品成本，改善劳动条件等优点。
山东伊莱特耐磨钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业，无人工干预，全自动生产，球磨机钢球，能够大限度确保耐磨钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保，节能高效，生产出的钢球具有尺寸准确、圆度高，高硬度和良好的机械性能并具有良好的冲击韧性，适用于广大矿山用户。
球磨机钢球锻造工艺介绍
按照制造工艺，球磨机钢球一般分为锻造和铸造钢球。不同工艺生产出来的钢球耐磨程度也不相同。球磨机钢球需要同时具有良好的耐磨性和足够的任性才能满足磨矿需求。使用的材质主要有碳钢，研磨钢球，合金钢，高锰钢、铸铁加铬铁，山东伊莱特主要使用的材质为B2，B3，BU. 通过锻造或铸造的方法一次加工成型，通过相应的热处理工艺改变性能，增加稳定性。
下面我们来分析一下球磨机钢球的锻造工艺。锻造钢球表面质量好，四川钢球，抗冲击性能高，韧性强度大，更耐磨，不易破碎和失圆。锻造工艺一般是指将金属加热温度达700-1300℃，锻打钢球，通过锻压设备对金属坯料施加一定的压力，使坯料在压力作用下产生塑性变形来获得一定的机械性能、形状和尺寸。锻压主要指锻造和冲压两大部分。锻造过程可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷，同时使微观组织结构得到优化。同时锻造工艺可以保存金属坯料完整的内部流线，因此，锻件的机械性能一般比同种材质的铸件要好。一般机械中重要的零件，在负载高、工作条件严峻的作业条件下，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。此外，为了满足耐磨要求，锻造钢球必须选用最耐磨的材料。一般选用国标60Mn、65Mn材质。 当前，有些公司还自主研发了高效耐磨合金钢材料。总之，球磨机钢球一定要选用国家特大型钢厂生产的钢材，不同钢厂生产出来的同种材质的坯料，质量也会各不相同。另外由于自动化程度高，经济耐用等特点，近年来，锻造钢球深受广大用户的青睐。
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