选择数控液压冲床所必需考虑的因素
选择数控铁塔设备时，一般应考虑以下几个方面的问题：
(1)数控铁塔设备主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的铁塔设备加工，萍乡液压冲床，而大的工件则选择大规格的铁塔设备加工，做到设备的合理使用。
(2)数控液压冲床结构取决于铁塔设备规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
(3)数控液压冲床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择铁塔设备，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的铁塔设备，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的铁塔设备。
(4)数控液压冲床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求铁塔设备有大的功率和较好的刚度。
(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控铁塔设备，还是选择立式数控铁塔设备，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。 应当注意的是，在选择数控铁塔设备时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，液压冲床论坛，以扩大数控铁塔设备的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控铁塔设备，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。
选择加工铁塔设备，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工铁塔设备一般要考虑到铁塔设备的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控铁塔设备，综合考虑以下因素的影响。
(1)铁塔设备的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。
(2)数控液压冲床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控液压冲床的定位精度和重复定位精度。 (4)零件的定位基准和装夹方式。
（5）数控液压冲床坐标系和坐标轴的联动情况。
（6）控制系统的刀具参数设置，包括铁塔设备的对刀、刀具补偿及ATC等相关功能。
1 根据生产图样、样板、按照设备程序要求，测量各种孔径和坐标，并编写制孔程序，输入计算机并保存。
2 根据生产图纸，核对工件规格，液压冲床价格，按其厚度选择冲头、冲盘，并将其安装到冲孔机相应的位置固定。
3 为保证冲孔质量，冲头、冲盘应选择合理的间隙。
4 根据生产图纸上的工件编号，选择字头，并按编号顺序摆放到字盒中，摆放完毕经检查无误后，将字盒安装到字盒座。
5 启动机器，将机器恢复至零位。
6 打开夹块，将待在冲孔工件放入夹块，上端及左与基准边靠紧，上端靠紧定位块，加紧夹块。
7 传输制孔程序，设备自动冲孔、打字，操作人员在旁边监视操作过程。
8 冲孔、打字完毕，机器自动恢复至零位，液压冲床原理，打开夹块，取出工件。
9 对首件工件必须进行质检，并做好记录。合格后，循环启动程序，加工下一件。
目前，我国数控铁塔联接板加工设备产量得到了很大的提高，铁塔联接板加工技术水平等方面求取得了巨大的进步，数控产业也随之崛起，国内的形式也不断地变化，从支持外货到支持国货，为我国数控产业的腾飞奠定了基础。我国在不断创新和不断完善技术上的缺陷，要求是数控液压冲孔机的使用寿命更长，精准度更加的稳定，是加工铁塔联接板的专用设备。
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