工业天然气炉,山东天然气炉,章丘运昌

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工业天然气炉,山东天然气炉,章丘运昌

中心提示:轧钢加热炉的热效率通常在30%~40%,在轧钢加热炉的热平衡中,烟气余热占悉数炉子热负荷的35%摆布。轧钢加热炉的排烟温度平均在500700℃,有的达800-900℃,个别的还要高些。烧重油的炉子,通常每公斤燃油约发生13N...


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中心提示:轧钢加热炉的热效率通常在30%~40%,在轧钢加热炉的热平衡中,烟气余热占悉数炉子热负荷的35%摆布。轧钢加热炉的排烟温度平均在500700℃,有的达800-900℃,个别的还要高些。烧重油的炉子,通常每公斤燃油约发生13Nm

   轧钢加热炉的热效率通常在30%~40%,在轧钢加热炉的热平衡中,烟气余热占悉数炉子热负荷的35%摆布。轧钢加热炉的排烟温度平均在500—700℃,有的达800-900℃,个别的还要高些。烧重油的炉子,通常每公斤燃油约发生13Nm3的烟气量。

   某一轧钢厂一年烧重油4万吨,按烟气所带走的热量占炉子供热量的35%核算,一年从烟气排掉的热量约合14000t重油。这有些热量尽管不可能悉数收回来,但收回50%仍是有可能的。

   该轧钢厂在两年中连续对出产的五座轧钢加热炉进行改造,在三座炉子上加装了空气预热器—余热锅炉联合设备。在每台加热炉上都装了余热的收回设备。每年收回的热量相当于9000多吨标准煤,折合重油约6300多吨,作用对比显著。

   通常轧钢加热炉的排烟温度在500-700℃上下,依据已有的运行经验,当每吨钢的燃料单耗在50kg摆布时,烟道余热锅炉的蒸发量为0.1t/t钢.h,蒸汽的压力为0.5—0.7MPa。通常可按烟气量进行简洁的预算。

   烧重油的炉子,工业天然气炉,空气过剩系数通常为1.2,烟气生成量为13Nm3/kg。因而可依照炉子的燃料消耗最预算余热锅炉的蒸发量。

   该轧钢厂在简便开坯车间加热炉上安装余热锅炉的实践进口烟气温度为700℃摆布,烟气出口温度430℃摆布,锅炉蒸发量3.5t/h,蒸汽压为0.5MPa。锅炉安置有旁通烟道,立式排管,锅炉采纳卧式单行程,靠烟囱天然通风排烟。

   轧钢线材车间加热炉增装的余热收回设施为空气预热器与余热锅炉的联合设备。锅炉受热面有二组为水平歪斜的排管,集管上升,集管下降,天然循环。将原有炉子的下排烟通道改为备用,锅炉尾部改为上排烟。空气预热器的构造选用金属管制,管子为一般无缝钢管。预热空气在管内,单行程。锅炉汽包安放在厂房外的平台上。


输入与输出热量是检测节能锻造炉质量的重要指标,能够检测出能耗的大小,大家对于这方面的知识可能还不是很了解,下面一起来了解下吧:

  一、输入的热量

  1、煤的潜热:煤的燃烧发热值Q取24322kj/kg,耗煤量V=2100kg因此可得节能锻造炉的潜热为51 076.2 MJ/h。

  2、煤的显热:煤中灰分的比热容为0.67~0.71 kj/(kg.℃),无灰分的煤粉比热容为0.88~1.1kj(kg.℃),锻造天然气炉,水的比热容为4.2 U/(kg.℃),按煤中各成分含量可得到煤的平均值比热容,因此可得节能锻造炉的显热为41.1 MJ/h。

  3、蒸汽带入的热量:所用的蒸汽为150℃的饱和蒸汽,根据节能锻造炉蒸汽用量可得蒸汽带入的热量为2085.5MJ/h。

  4、空气带入的显热:注入的气化空气温度为30℃,故可得节能锻造炉中空气所带的热量113.4 MJ/h。

  二、输出的热量

  1、辐射及对流的热损失热损失通常是指通过节能锻造炉壁向外散失的热量,辐射及对流的热损失可采用Stephon-Boltzman公式计算。

  2、水套吸收的热量,稳定工况下,根据节能锻造炉产生的水蒸气量计算。

  以上内容就是对节能锻造炉的知识的讲解,读完这些内容后您是不是对设备有了一定的了解,我们会陆续给您带来更多的知识。


在我们的生活中不管使用的一种设备,都是需要掌握一修补知识的,当然这是因为这样一来就可以有效的延长设备的使用寿命,同时也会给我们带来更多的经济效益,天然气锻造炉也是如此,那么下面将会详细的为您分享该设备的修补知识,以便大家在使用的时候更加省时。

  1、炉顶的热修最为复杂。当炉顶裂缝冒火时,可将干耐火泥直接倒在炉顶上,铺放均匀严密即可。

  ①当天然气锻造炉的炉顶掉砖不多,破口不大又较规则时,则可用掉落相同的楔形砖,用铁丝捆绑一起,然后将其塞在破口上,这样也可获得较好的效果。

  ②炉顶局部掉砖时,山东天然气炉,可在洞口盖上两层石棉板,在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥,铺匀铺严,再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁,天然气炉窑,但耐火泥却能封住炉顶,不致冒火,一般可维持较长时间的生产。

  ③炉顶严重掉砖必须抢修时,首先减少或停止燃料的供给,降低炉膛温度,然后用厚2mm一3mm的钢板将破口盖上,再在钢板上面铺上一层100mm厚的砂子,这样可以维持一个班的生产。

  2、炉墙抢修炉墙时,可将破坏处的沪壳钢板割掉,稍降炉温或用挡火板的方法在破坏处进行补砌。补砌炉墙时,可用一长柄铁铲及长柄钳进行。

  喷嘴砖烧坏而严重威胁天然气锻造炉的正常工作时,也可进行热换。卸下喷嘴板,观察喷嘴砖四周有否变形。若其上部砌砖有下陷,即可按照一下陷的情况新的同规格喷嘴砖的相应部位,并在其四周抹上泥浆,将旧砖取出后,细心推入换上。

  3、当天然气锻造炉的炉底半连续式加热炉炉底严重高低不平,无法推料继续维持生产时,可用吊锤撞击松动炉底砖,用卡柄钳取出后,再以长柄钳逐块进行侧砌。

  最后应该提醒大家的是,在修补天然气锻造炉的炉顶时,严禁站在热的炉顶上进行操作,这样才会保证我们在修补的时候安全。


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