热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，轴承零售，骏侨机电带您了解如果热处理不当，轴承会出现哪些问题：
软点
由于加热不足，轴承型号，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
表面脱碳
轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。
淬火裂纹
轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
轴承作为现代工业的基础，一些高精行业轴承的需求量较大，在使用轴承的过程中首先面临将是轴承的装置与调试，下面骏侨机电带您了解轴承的安装：
轴承冷安装：
轴承是用锤子和一段旧管子安装的这一做法可导致外力经过滚动部件传送，轴承，中小型轴承一般采用冷安装。激进上。从而损坏滚道。SKF装置工具将外力施加于采用压配合的轴承圈，有助于防止轴承损坏。
轴承热安装：
通常用油浴加热轴承。但是这种方法可能会污染轴承，装置前。导致轴承过早失效。如今，感应加热是加热轴承最常用的手段，这是因为其控制性、效率和安全性都很高。SKF集团确立了用于轴承应用的感应加热器研发标准。SKF轴承感应加热器具备许多功能，有助于预防在加热过程中损坏轴承。
用液压技术安装轴承：
这些技术包括SKF注油法和SKF驱紧安装法。这些方法能帮助简化轴承配置，SKF轴承装置中使用液压技术的先驱。有助于正确而简便地安装轴承。SKF还开发了品种繁多的工具和设备，使这些液压技术付诸实施。
