我们知道任何一种设备在使用的时间长了总会出现过热的现象，当然这并不是大问题，苏州天然气炉，但是需要我们进行简单的了解下，目的是在使用的时候更加的方便，那么下面就以燃气锻造炉为例来具体说明一下什么是设备的过热现象，请您认真的了解下。
过热现象是指燃气锻造炉的金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。
体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，台车式天然气炉，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。
过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是燃气锻造炉的冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，燃气锻造炉的组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热。
还有一种就是合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为燃气锻造炉稳定过热。以上的知识希望大家好好的掌握，这样我们在发现该问题的时候也就会不成问题了，同时也可以减少一定的故障的出现。
天然气锻造炉由于炉口散热量较大和热气流上浮的作用，炉口和炉底处的温度易偏低，蓄热式天然气炉，而中部温度较高。因此，深度较大的设备，炉膛上下各部分分区配给不同的功率并分区控制，其具体如下介绍：
对尺寸较大的天然气锻造炉，在炉门口端约占1/4-1/3的部位应适当加大功率，加大量为平均功率的15-20%，或在炉门上安装一组电热元件，以提高炉前区的温度，补偿炉口处的热损失。
对于小型天然气锻造炉，锻造天然气炉，电热元件一般都均匀布置在炉侧壁和炉底，有的也安装在炉顶。由于电热元件引出杆常从炉后壁引出，故后壁不便布置电热元件。对于一般热处理炉，单位炉壁上的功率负荷一般控制在15-30KW/m2。
以上的知识让我们了解到对于天然气锻造炉的小型与尺寸较大的设备功率并分区控制是不相同的，对于这部分的内容大家掌握以后，那么对于该设备的安装就会起到很好的帮助了，同时也可有效的提高经济效益。
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