很多用户向我们反映，天然气锻造炉在长久的高温下工作可能会出现冲刷腐蚀现象，那么该如何防护这种故障的发生呢？不如我们就一起来探讨一下吧：
1、天然气锻造炉在含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的情况下工作时，其高温部位受到S、H2S和环烷酸的强烈腐蚀，在冲刷作用下，流转弯处的腐蚀尤为严重，往往造成设备过早失效。
2、减轻高温硫和酸的腐蚀，采取高、低含酸混合炼，使天然气锻造炉工作的酸值降到05mgKOH/g以下；
3、减小冲刷作用，在设计上要保证天然气锻造炉流体路径呈流线形，减小拐弯、变径和变向，保持表面平滑少死角，最da限度减少涡流；
4、天然气锻造炉的焊接管线用氩弧焊打底，减少焊疤，采用耐蚀材料。
天然气锻造炉在长期的高温冲刷下出现腐蚀现象也是正常的，我们既然避免不了，那就通过检修和维护来减少这种故障的发生。
我们知道在使用设备的时候会出现一些过热的现象，包括天然气锻造炉，对于非专业的人士来说在热处理检测的时候就成问题了，那么为了让大家在做这一事项的时候很好的掌握技巧，下面的知识将详细的讲解热处理检测的方法，其中分为了外表洛氏、维氏和洛氏三种硬度值三大方法：
化学热处理工件的首要技术参数是硬化层深度和外表硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。它是使工件外表进入一种或几种化学元素的原子，从而改动天然气锻造炉工件外表的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件外表具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而天然气锻造炉工件的芯部又具有高的强耐性。
化学热处理工件的外表硬度检测与外表淬火热处理工件的硬度检测相近，天然气炉窑，都可以用维氏硬度计、外表洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，台车式天然气炉，只是渗氮厚的厚度较薄，通常不大于0.7MM，这时就不能再选用洛氏硬度计了。
天然气锻造炉的零件如果部分硬度要求较高，东营天然气炉，可用感应加热等方法进行部分淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出部分淬火热处理的方位和部分硬度值。该设备零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可选用洛氏硬度计，测验HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可选用外表洛氏硬度计，测验HRN硬度值。
同时天然气锻造炉的外表淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方法进行。首要技术参数是外表硬度、部分硬度和有效硬化层深度。这里涉及到了三种硬度计。由此可见，掌握这些知识，不仅仅不在对设备的热处理检测有一定的技巧，而且还会让设备更好的工作，工业天然气炉，何乐而不为？
燃气锻造炉对我们的生产带来了一定的效益，在我们的生活中占据了重要的地位，那么在燃烧的时候是对其中的结圈有一定的影响的，下面将为您具体的介绍下：
煤量的不稳致使窑头出现脉冲火焰风煤燃烧不平稳时常出现不完全燃烧、火焰还原现象。同时燃烧不完全又导致窑头热量散失而使煤量增大带入窑的部分煤以及窑头喷入还没有烧透的煤在窑内沉降因没有足够的燃点温度随物料混合时间停留长加上温度变化大局部高温形成液相此时燃气锻造炉结圈就不可避免。为了保证燃料完全燃烧获得合适的燃烧温度应控制进入燃气锻造炉的总空气量及一、二次空气的比例。从理论上讲一次空气的用量应根据煤粉挥发分的多少而定一次空气量约占总风量。
燃气锻造炉的一次空气的速度一般要求在。以保证火焰有一定的长度。二次空气的作用是为炭粒的燃烧供氧使煤粉燃烧速度加快燃烧完全、充分。二次空气速度增加与煤粉及一次空气混合物相对速度减小从而使火焰变长。二次空气的量及流速主要靠窑内负压所产生的抽力而定。
从的现场生产情况来看一次空气的控制问题不大但二次空气由于燃气锻造炉内负压太小流速过低一方面使火焰变短同时也使设备传热速率下降不利于煅烧。所以说了解该知识对于我们很好的解决是有一定的帮助的。
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