净化车间材料是净化厂房墙，顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，SC认证无菌车间，其特点为美观，刚性强，保温性能好，易施工.圆弧墙角，门，窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，保定无菌车间，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板.
采用高压静电吸附除尘工作原理.静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理.静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动.当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷.缺点:可去除飘尘(不能去除毒害气体)，效能比机械式低，慢，而且易产生臭氧，蜂王浆生产无菌车间，此机型被美国市场评为最差净化器.
一般应用于公共场所，商场，车站，体育场，歌舞厅，会议室，学校，饭店，食堂，网吧等;养殖场，工厂，车间，纺织，印染，服装，烘焙食品无菌车间，塑胶，玻璃，陶瓷，皮草，铸造，五金，包装，印刷，电子，电镀，化工化纤生产，食品生产，烘焙车间，餐具消毒烘干车间等.
电子净化工程净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
电子净化工程净化参数
1、换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
2、平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
3、 温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
4、噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
如何维护洁净室的正压：
为了保证洁净室内洁净度的要求，平时必须维持一定的正压值，对不同等级的洁净室或洁净区，与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa，洁净区与室外静压差不应小于10Pa.维持洁净室正压的方法有：
1. 安装余压阀：即在洁净室的下风向侧的墙七安装，预先调整余压阀维持室内正压值的开启度，通过余压阀开启关闭调整维持正压值，采用余压阀时应注意长期使用会关闭不严。
2. 送风量大于回风量的方法维持室内正压。
3. 通过安装在回风口或支风管道上的对开式多叶调节阀来维持室内止值。这种方法简单方便，但精确度不如余压阀高。
4. 在回风口处安装空气阻尼层，阻尼层材料有尼龙纱、尼龙筛网（孔眼>100目）、在碱液中浸泡过的中细孔泡沫塑料、无纺布等、即通过回风阻尼层阻力逐渐增加而使室内正压增加。该种方法只适用于走廊或套间回风方式。
5. 要求洁净室（区）外围护结构密封性能良好。
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