早在上世纪九十年代初期，同步带传动，双面齿同步带这样一个概念已逐步形成。在当时，无论从设计上 ，技术条件上都还不够研制开发双面齿的条件，但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的设想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪，但无法收集相关的技术信息和资料。
双面齿同步带，重庆同步带，以结构轻巧、无滑差啮合传动、低噪音等特点被广大机械、纺织、精密仪器仪表、石油化工、通讯电缆等行业认识、认可并得到了广泛应用。它不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点，同步带轮规格，克服了其他传动带打滑、伸长等缺点，构成了种独 特的传动方式，而且以恒定的速比、速化范围大、结构紧凑、农场多轴传动、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点而深入人心。双面齿同步带的开发成功，在要求用一条带传动而且方向相反，或者安装位置要求特别紧凑，或者在主传动和辅传动联动等其他传动要求高的领域，都体现了它的卓越性；超强的曲绕性能，超高的拉伸强度，精.确的啮合，低信噪比等等，均给用户留下了良好印象。其明显的价格优势更为国产同步带替代国外同类产品迈出了坚实的一步，而且，在国内，许多企业大量引进国外先进设备，这些先进的机器设备上，大量采用了各种同步带，而这恰恰给同步带提供了巨大的商机。尤其在某些特种设备上，双面齿同步带更是大显身手，往往在这些传动带破损以后，同步带型号，用户找不到同步的产品，路远迢迢，到我公司寻求寿帮助。像这样的例子举不胜举。还有一些厂家在引进国外设备的同时，为降低制造成本和设备成本而仿造国外的各类机械设备。于是许多配套的同步带及配套产品应用而生，并且在此基础上，消化了国外制造机械设备的先进构思并有所发展和改进，为机械行业精.确传动的迅速发展创造了优越条件。
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我们在使用同步带的时候常常会用着用着就失效了，这是为什么呢？下面就跟随济南博奥的小编一起来了解一下同步带常见的失效原因吧：
一、锯齿状断裂皮带，这是典型的皮带芯线达到正常的疲劳寿命造成的。同步带的齿部也同样会失效，但是这属于不理想的皮带失效模式。因为在长期的运转下，虽然皮带能够保持初始的大小和形状，但是皮带齿部会出现磨损，而皮带帆布的外露纤维会使皮带齿部看起来粗糙毛燥，然后慢慢磨损，最后造成断裂。
二、断裂面芯线成直线排列，当皮带芯线弯曲到非常小的直径时，这种失效模式就会发生。急剧的弯曲会使皮带芯线纤维在巨大的压力下弯曲和受损，从而使皮带的拉伸强度下降。皮带折曲失效是最容易也是最常见的一种失效模式，这通常与皮带操作不当、安装张紧力过低、带轮的直径过小和带轮里有异物等有关。
