焊缝跟踪作为一门综合性应用技术，具有多学科交叉融合的特点，包括电子技术、计算机、焊接、结构、材料、流体、光学、电磁等学科，国内外众多研究工作者投入到这一领域进行研究，从示教型焊接机器人到程序控制焊接系统，再到移动式自动焊缝跟踪技术，热熔焊机怎么用，焊接自动化的每一次进步都显著提高了生产效率。焊接技术的自动化、柔性化与智能化是未来焊接技术发展的必然趋势。
焊缝跟踪传感器的发展状况
传感器是焊缝自动跟踪系统的关键部分。其作用是精·确检测出焊缝的位置和形状信息并转化为电信号。控制系统才能对信号进行处理，并根据检测结果控制自动调节机构调整焊枪位置，从而实现焊缝自动跟踪。
弧焊用传感器一般可分为直接电弧式、接触式和非接触式三大类。按工作原理可分为机械、机电、电磁、电容、射流、超声、红外、光电、激光、视觉、电弧、光谱及光纤式等。以下是几种常见的焊缝跟踪传感器：
接触式传感器是最早使用的传感器，其特点为不受电弧干扰、工作可靠、成本低，曾在生产中得到广泛应用，但由于跟踪精度不高、磨损大、易变形，不适用于高速焊接，目前正在被其他传感方法取代。
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热熔对接焊机是一种对热塑性管材管件进行焊接的专用的焊接设备。今天济南一点通的小编带大家来了解一下热熔对接焊机的用途和特点：
主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接，广泛用于高压输送水、气、化工和其他液体管道的焊接．具有自动、轻便、牢固、便于携带等特点．加热板采用PTPE涂层，手持热熔焊机，具有分离式温度数字显示，装备有计时器、电压表、数字显示温控仪和一组保护开关，还配有铣刀／热板支撑架．主机带有双侧双卡紧装置，其功能靠两个液压缸来实现，装备有不泄漏快速接头，日照热熔焊机，机身上可通过扣板的位移固定，实现焊机上自管与T型管件的焊接．液压系统轻巧且便于维修，压力调节阀提供准确的焊接压力。
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