起重机事故的发生原因主要包括人的因素和设备因素两个方面，搬家搬厂，起重伤害事故的处理，一般可分为事故现场处理、事故详情调查、事故原因分析、事故处理结案等五个阶段，下面由台鑫起重设备分别详细分析一下
1.起重机事故的发生原因主要包括人的因素和设备因素两个方面，其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存侥幸、省事和逆反等心理原因从而产生非理智行为，物的因素主要是由于设备未按要求进行设计、制造、安装、维修和保养，特别是未按要求进行检验，带 '病'运行，从而埋下安全隐患。
占比例较大的起重机事故起因主要有 :
a.违反安全操作规程，厂房搬家，如超载或未确认吊运物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠 ， 吊钩挂钩不可靠和操作人员不具备资格等;
b.设备安全保护装置未装或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不可靠，漏电保护不可靠等;
C.检查、检验工作未按要求进行。如未建立并执行定期检查制度 (班前检、周检和月检等)，公司搬家， 未按要求报监督检验机构进行验收检验和定期检验，张店搬家，导致设备带 ' 病 ';
d.检修作业时无安全监护人员或无警示牌。如相邻设备运行未监护，地面供电开关未挂警示牌等;
e.使用维修等作业人员未按规定穿戴防护劳保用品;
f.塔式起重机安装或拆卸未按规定程序进行;
。车间、仓库等室内场所、地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故；升降设备的挤伤事故.。车间、仓库等室内场所、地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故；升降设备的挤伤事故
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