无尘车间|净化车间|针对污染源的控制方法|济南康源净化
2、控制工艺设备及工艺的产尘 无尘车间内的工艺设备应选料精良，光洁耐磨，那些转动、滑动部位格外重要，要尽可能地减少磨损及产尘。对于那些产尘的工艺过程要尽可能地将其封闭或设置围挡，并辅以排风，形成局部范围相对于无尘车间的负压，以限制污染物向无尘车间其他区域扩散。对室内的机器设备定期地进行清洁、擦拭是必要的制度，也是减少积尘二次飞扬的有效措施。 3、不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高级别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域，服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向高级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。
湿巾生产无菌车间|济南康源净化 湿巾已然成为广大百姓日常生活的消费品：一次性湿巾、婴儿湿巾、学生湿巾、卸装湿巾、商务湿巾、汽车湿巾、礼品湿巾、清洁护肤湿巾、女士护理湿巾、美容美体湿巾、餐饮湿巾、高级酒店湿巾、餐饮湿毛巾等，消费量的猛增随之带来的是湿巾行业的日益蓬勃发展，在卫生用品生产企业中占相当大的比例。然而由于湿巾产品的技术含量低，湿巾生产企业普遍存在湿巾车间设计装修生产工艺落后、防腐杀菌剂使用不当、生产用水水质合格率低、卫生质量控制能力薄弱、人员素质不高等问题，无疑成为了产品卫生质量和使用安全的潜在隐患。卫生部曾制定了《消毒产品生产企业卫生规范》，对生产企业有所要求，但由于条款内容过于原则，对湿巾有些素质较低企业的约束能力有限，因此，急需有一部专门的标准对这个行业加以规范，结合湿巾产品的特性，将生产过程中每个环节的卫生要求作更加具体的规范，将卫生质量隐患降到最-低。 湿巾车间设计装修除具备生产、检测设备，RO-去离子水生产车间，配方用水须达到了国家生活饮用水标准要求，SC认证净化车间，全封闭空调无菌无尘净化生产车间，是必不可少的条件，为湿巾这一高卫生标准产品的生产奠定了坚实的硬件基础，食用菌加工净化车间，同时应严格按照ISO-9000.ISO14000国际质量标准要求实行管控，鱼丸鱼豆腐净化车间，通过皮肤刺激性测试、定性杀菌测试、稳定性测试等项目指标，符合国家产品执行标准《一次性使用卫生用品卫生标准》。 湿巾无尘车间设计装修在《一次性使用卫生用品卫生标准》和《消毒产品生产企业卫生规范》的基础上，山东净化车间，结合湿巾生产工艺的特性，考虑到实用、节能等要求，一般按照十万级无尘无菌车间设计，特殊工序可以按照万级标准设计，车间温度控制在人体舒适温度，车间照度控制在350LX。特别注意人员、物料进出须严格按照除尘、杀菌消毒处理，所以更衣室必须按照GMP标准设置一更、二更、风淋等环节。
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