氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的，如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作脱硫剂，将更符合循环经济和节能要求，今天明晟环保的小编带您来了解氨法脱硫的技术特点：
1、防腐先进、运行可靠
氨法脱硫采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。
2、装置设备占地小，脱硫脱销公司，便于老锅炉改造
氨法脱硫装置无需原料预处理工序，副产物的生产过程也相对简单，脱硫脱销，总配置的设备在30台套左右，且处理量较少，sncr脱硫脱销技术，设备选型无需太大。脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关，75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右；脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关，烟气脱硫脱销，但相关系数不大，整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既脱硫又脱硝--适应环保更高要求
氨对NOX同样有吸收作用。另外脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用，所以氨法脱硫的同时也可实现脱硝的目的，天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术，适合长远推广
氨法脱硫技术是拥有我国自主知识产权的脱硫技术，因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和全面推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进，不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费，而且常常是多家国内脱硫公司引进同一种技术，造成资源浪费。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。 下面明晟环保氨法脱硫技术为大家介绍下窑头低温废气余热的循环利用。
窑头余热锅炉(AQC炉)在设置锅炉热水段后排烟温度可做到130℃左右，这部分废气与窑头篦冷机余风混合后的温度为110℃左右，一般经窑头收尘后排放。通过对窑头低温废气余热的循环利用，可将窑头废气经篦冷机风机引回中温段，通过循环利用其热焓提高AQC炉的产汽量。此方案的要点在于将110℃左右目前难于利用的低温废气通过管道引入，与篦冷机内的中温(500℃左右)熟料换热升温后加以利用，实现低温废气余热资源的转换。分析篦冷机的风量分配关系：冷却用风由各段风机分别鼓入，风温为常温20℃左右，高中低温三个区段的进风量分别占总风量的31%、50%和19%左右。换热后出篦冷机的风量分配为;入窑二次风占15%左右(标况、风温1050℃左右);入分解炉三次风占25%左右(标况、风温950℃左右);其余作为余风排放。
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