您在使用带式压滤机的时候有没有过压不出泥的时候呢？这是因为什么原因？今天万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下：
1.进泥浓度低是主要原因 污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想 带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，压滤机市场，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，供应压滤机，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
压滤机滤板是压滤机的重要部件，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下：
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，压滤机公司，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，宣城压滤机，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
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