您在使用带式压滤机的时候有没有过压不出泥的时候呢?这是因为什么原因?今天万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下:
1.进泥浓度低是主要原因 污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想 带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,压滤机市场,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,供应压滤机,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
压滤机滤板是压滤机的重要部件,通常情况下,滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成,为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作,所以,我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下:
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积一定大的固体颗粒,也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏,压滤机公司,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,宣城压滤机,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整进料端的压力控制器系统。
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