数控平面钻床的加工具有适应性强、范围广的特点。其灵活性强的特点主要表现在利用一台机床可以加工不同形状的零件。在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，一般只需用数控铣床的两坐标联动就可以完成加工。
数控平面钻床一次装夹定位后，需进行多道工序加工零件，使用数控铣床加工起来会非常方便。此类零件的工序内容包括铣削加工和不同精度要求的孔加工等，数控铣床还能加工轮廓形状特别复杂及难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。这类零件的加工可以很好地发挥数控铣床的优势，而且生产效率高，产品的附加值也大。
对于普通机床无法加工或很难加工的零件，小型数控钻床加工起来会很方便。曲面类零件的特点是加工面不能展开为平面，并且与铣刀始终为点接触。对于此类零件，数控铣床更具有无法替代的作用。加工精度高、加工质量稳定可靠、生产自动化程序高、减轻劳动者的工作强度、有利于生产管理化和提高生产效率等优点是数控铣床能够得到发展的有力保障。
数控平面钻床选型的原则： 1.工艺适应性原则，它是指所选数控设备的功能必须适合被加工零件的形状尺寸、尺寸精度和生产环节要求。 2.市场占有率原则，pd16数控平面钻床，市场占有率高的数控钻铣床其质量与使用可靠性较高，其技术服务人员的素质要求也较高，因此其产品批量大，维修备件也能够得到很好的保证。 3.可靠性原则，它是指数控钻铣床是否经过可靠性考核，是否达到国家标准，主要靠规范的验收来保证。 4.优化配置原则，数控设备的配置既要能满足被加工零件的功能要求，又要保证加工质量的稳定可靠，还要做到经济合理。优化的配置主要是指数控系统、进给伺服系统、主轴驱动系统、PLC与电气元件、液压元件等具有良好的性能。 5.质量保证和科学验收原则，选用数控钻铣床时主要考核设备本身的质量，也要考虑生产企业质量保证体系的完善和可信性。规范的质量体系是保证数控钻铣床产品质量的前提条件，只有较高工艺装备水平的企业才能生产出高质量的数控钻铣床。按照国家标准进行规范验收，是评定所订购的数控钻铣床质量的基本程序，盘锦数控平面钻床，它也涉及技术与管理两个方面。济南西马特数控机械有限公司
济南西马特数控机械有限公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控平面钻床特性：1.在Windows界面或在AUTOCAD环境下，利用编程对钢板进行细致的处理，大型数控平面钻床，利用“图形预览”和“适时监控”进行坐标系或孔距校核，编程方便，形象直观，可靠性得到保证；而且编程软件和主机设备是相对独立的，在任何的一台电脑里都可以使用，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至本地机使用。编辑好的加工文件，可以任意取名、分类，储存于电脑中供随时调用。
2.数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离，提高效率。
3、在X、Y方向自动找点进行钻孔加工，彻底改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，数控平面钻床厂家，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。
4.加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。 5.钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整。
6.快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。
7、冷却液自动循环使用，冷却液流量大小可调节。
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