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在通常来说，中山装箱机，要完成一件商品的装箱工作，需要先把产品摆放整齐并且放入纸箱内，最后在把纸箱封好。装箱机就是把装箱的装置放在设备的上面，然后下方是一个填装的设备。当产品被摆放整齐之后，成箱装置就会自动把箱子罩在这些产品上面，之后填装装置就会往里面放一些可以起到缓冲的材料，完成好之后就可以封口了。装箱机的工作流程非常的简单，但是效果是毋庸置疑的。以往一个企业总是要安排很多工人来形成一个装箱的包装流水线，有的人把产品按照要求摆放好，有的人把产品放入纸箱，然后还有一部分人需要往纸箱里面放一些缓冲的东西，以免在运输的途中造成破坏，最后还要有一些人对装好了的纸箱进行封口。这样的一个装箱流程不仅要安排很多的人工，而且效率也非常的低，企业成本非常高。现在自动装箱机的出现就很好的解决了这一系列的问题，不再需要那么多人进行人工操作，而是通过机械设备全自动装箱。装箱机的每一个功能模块都是一个独立的机械设备，可以根据企业的需求进行灵活的组合，全自动装箱机生产厂家，从而满足不同企业参劈你的不同装箱要求，灵活性相当高。

压线要清晰、压线及开槽位置精.确

与人工装箱不同，自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，抓取装箱机报价，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，玻璃瓶抓取装箱机，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。

为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的第.一条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。

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