随着人们对于环境保护的越来越重视，脱硫脱硝流程，作为专业环境治理的生产厂商，明晟环保来为你介绍下氨法脱硫：发电厂节能减排之烟气余热利用。
众所周知，火力发电厂主要有两大热损失，脱硫脱硝公司，分别是汽轮机系统的冷端排汽冷凝热损失以及锅炉系统尾部排烟热损失。影响火电厂锅炉排烟热损失的主要因素是排烟温度，烟气脱硫脱硝，目前，我国燃煤电站锅炉排烟温度大多在120～140℃，锅炉效率约90%～94%。在各种热损失中，排烟热损失占锅炉热损失的一半以上，如果能有效降低电站锅炉的排烟温度至70～90℃，锅炉效率将提高2%～5%，供电煤耗将下降2～5g/kWh，脱硫脱硝，二氧化碳的排放量也相应有大幅度的减少。因此，随着近些年来能源价格的不断攀升以及节能减排要求的日益严格，电站锅炉尾部烟气余热的回收利用受到广泛重视。
在脱硫脱硝设备中，有很多客户比较偏向于使用电厂脱硫脱硝工艺，为何在那么多的脱硫脱硝技术中，电厂脱硫脱硝能受到大众如此喜欢呢，下面就由明晟环保来为大家介绍下电厂脱硫脱硝的技术特点。
(1) 系统有吸收剂利用率高和脱硫效率高的‘‘双高”特点，其中石灰石可利用率超过98%，脱硫率可达95%以上：
(2) 整个系统的优化设汁，降低了能耗。保证了整个脱硫系统的耗电M小于电厂发电M的1.3%;
(3) 系统采用高汽休流速设计，改善丫气液传质，降低了 成本；
(4) 吸收塔尺寸的优化平衡了502脱除朽压力降，使投资和运行成本最.大化；
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