山东伊莱特耐磨钢球检测设备之金相
耐磨钢球产品的质量把控是我们研究的重点，我们拥有国家认可实验室来对我们耐磨钢球的成品进行检测，本文主要介绍金相设备。
金相试样制备要经过以下几个步骤：抽样、磨光(粗磨和细磨)和抛光。每项操作都必须严格细心，因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤，在极端的情况下，不正确的制作可能造成假组织，从而得出错误的结论，因而金相设备的好与坏，尤其金相抛光机质量是决定抛光工序成败的关键。抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，使其成为光滑镜面的最后工序。机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，其正确的工艺和操作方法是在保证获得优质的试样和其他条件(如边缘保留及石墨和夹杂物保留等)的情况下，再具有大范围的抛光速率选择及可靠性高的金相试样抛光机，就可以提高制样效率和质量，减少试样废品率，山东钢球，从而降低成本，提高经济效益，获得样品质量的高度一致性。
我们公司采用的金相设备质量稳定，取样效果好，检测出来的结果更加准确，研磨钢球，良好的金相设备使得我们的产品后期有良好的质量保证，耐磨钢球成品更受客户信赖。
锻造钢球应用趋势
近年来， 随着世界范围内球磨机的大型化和矿山越来越多的使用大型球磨机，大直径耐磨钢球的需求量很大，而且在逐年增加，使用大直径耐磨钢球主要优点是提高了磨矿效率。耐磨钢球在生产中损耗非常大，在球磨机内使用过程中磨球受到了反复冲击和物料挤压作用，因此大直径磨球的宏观失效形式主要有磨损、剥落、失圆、破碎等。 之前，钢球批发，奥氏体锰钢、低合金钢铸球，铬合金铸铁球、耐磨铸铁等耐磨材料在在工业生产中的使用较为普遍，但均未能很好地解决磨球硬度与韧性、淬透性与合金元素含量这两对矛盾。通常是硬度高而韧性低，破碎率高；合金元素含量高使淬透性提高，但成本增加。
通过生产实践以及不断的试验我们得到:锻造钢球与铸造球相比的主要特点有锻造速度快、产量高、球型良好表面光洁。锻造钢球压缩比较大，磨球内部组织的致密性更好。锻造磨球的硬度高、韧性好、不易破碎。锻造钢球大大减少了对铬元素的使用，降低了对环境的污染，代替铸球适合在矿山湿磨上的使用。高碳低合金钢锻造钢球利用锻造余热淬火的工艺组织生产，磨球开裂的情况严重甚至无法正常生产；热处理工艺能够很好的优化钢的组织，从而改善钢的力学性能，对该材料的正常使用起着非常重要的作用，在数次试验的基础上找到了一条生产高碳低合金钢磨球工艺：即采用一次锻造成球形、二次加热在线淬火回火的新工艺。
研制生产工艺简单、成本低、耐磨性好、破碎率低的锻造钢球，成为人们追求的目标。
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