装载机的高压油管有时候会出现断裂现象，这是因为什么呢？追其实柴油高压油管断裂的原因不外乎就两种，下面就跟随济南四方液压的小编一起来了解一下吧：
1、油管在修复、装配过程中，强行弯曲，高压胶管，使高压油管在急弯处产生应力，由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂；油管外部磨损或制造时有内部裂纹，在使用中由于工作压力较高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂纹而断裂。
2、高压油管管夹位置不当或松脱
装配时，管夹所处的位置不正确或管夹松脱、漏装，都会降低高压油管的安装刚度，使高压油管产生共振现象。
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高压油管接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题，对此您了解过吗？今天济南四方液压的小编就带您来详细了解一下：
高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于燃油喷射系统，3寸高压胶管，作用十分重要。高压油管可以承受高达150MPa的高压，异常震动会造成巨大的损失，还存在很大的火灾隐患。要排除故障，工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这是造成高压油管损坏的重要原因之一。为此，可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外，应正确装配，管夹应安装在正确位置，切勿漏装。
如果高压油管接头出现渗漏，我们需要知道的一些应急措施有：
1、用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内，再压上喇叭头；
2、用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。
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