数控钻床的应用在工业中是很广泛的,数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工.钻头作为其重要的部件,在使用中,要注意以下事项,下面山东泰格斯带你来了解一下!
2.使用时,数控钻床 注意事项,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里.用完随即放回到包装盒里.
3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤.
4.某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,小型数控钻床专卖,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致.如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废.
6.要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑.
7.定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢.
8.要经常检查主轴压脚.压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动,防止钻孔中产生断钻和偏孔.
9.钻床的吸尘效果要好,数控钻床生产,吸尘风可降低钻头温度,同事带走粉尘减少摩擦产生高温.
9.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平.使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑,造成排屑困难和断钻.
数控钻床近年来在工业上应用广泛,自从有了数控技术,钻床的操作更加简便快捷,数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。现在泰格斯将为大家介绍一下相关知识。
数控钻床大部分为经济型数控钻床,是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统,点位精度±(0.02~0.01)mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。