数控三维钻床
一、数控三维钻床用途
车库型钢钢构数控联合生产线主要用于对H型钢、槽钢等型钢进行锯切下料、等离子割槽以及钻孔加工。具有加工效率高、精度高、自动化高、操作方便及适用性广等特点。主要用于立体车库型钢钢构的加工，同时广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。
二、数控三维钻床结构和功能
数控联合生产线由锯割联合生产线和数控三维钻床两大部分组成。
I、锯割联合生产线
i、锯割联合生产线组成
锯割联合生产线由横向料台、带锯床送料机构、带锯床主机、带锯床出料料道、等离子切割装置、气动系统、电气系统等部分组成。
1、横向料台由料道支架、输送链条、减速电机等组成，数控三维钻床，用于将型钢输送到送料机构，三维钻床品牌，供机械手夹紧用。
2、锯床送料机构由送进料道和数控送料装置组成。送进料道由料道支架、支承辊、 侧定位辊、侧推装置、齿条等组成。送进料道用来承载待加工工件。料道前端安装有光电开关，对工件前端进行检测，确定X方向的加工基准。侧定位辊对工件进行Y向粗定位，三维钻床型号，侧推装置将工件压紧靠住侧定位辊。数控送料装置由齿轮、伺服电机及机械手等组成。机械手夹紧工件，由伺服电机驱动，在齿轮齿条的传动下，工件进行X向送进。
3、锯床主机用于对型钢进行锯切加工。
4、锯床出料料道由减速机、料道支架、支承辊、侧定位辊、链条等组成。锯切出料道用于承载锯切完成后的工件。减速机驱动支承辊带动工件沿X向运动。
5、等离子切割装置用于对工件单侧翼板进行切割加工。等离子割枪安装在锯床固定定位面一侧。
6、气动系统用于对侧推装置及机械手提供动力。
电气系统该生产线的控制系统由触摸屏和PLC等构成。为了确保设备的可靠性和耐久性，本设备使用的伺服电机、伺服放大器等均为世界知名品牌产品。
三维钻床保养标准
一、外观 擦净设备导轨、送料机构、出料机构、切割装置、及钻孔主机，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
二、操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠，
三、液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油，并达到油窗1/2处。
四、检查三维钻床液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。并将液压泵调到5.5mpa，低压安全阀调到6.5Mpa，依次从总各缸动作并保持压力5秒，检查有无漏油，将动力头压力调到2.5Mpa测压缸调到3Mpa。并每运动2000小时要将系统中的液压油彻底更换一次。
五、 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 六、检查蓄能器内的氮气压力，压力应在3-3.2Mpa，达到无泄漏。 七、检查风机、风管的磨损和固定情况，如有破损请及时更换。
八、三维钻床气动系统工作压力在05.-0.8MPa之间，不可太高，也不可过低，三维钻床， 九、除尘管道无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎，如有发现请及时更换和清洗。 十、各个气缸连接气线无漏气。
十一、控制台上信号灯工作是否正常，如有报警及时维修。 十二、低速运转检查传动、润滑、冷却是否正常。
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