现场堆放的钢筋要按型号和使用部位分类码放。现场钢筋还要用彩条布覆盖注意防锈，若有锈蚀应及时清除，锈蚀严重的要禁止使用。分规格堆放，标识应写明产地、规格、品种、数量、进场时间、复试报告单编号及是否合格。
（2）加工成形
A、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。
B、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证135度，平直段长度为10d。
C、所有钢筋的必须遵照GB50204-2002来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。
D、Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。
E、Ⅰ级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯钩，柱子加大截面，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。如图所示。
1.1.2.1. 钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
1.1.2.2. 粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。
1.1.2.3. 加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
1.1.2.4. 撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探测粘结密实度。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
粘钢加固工程安全保证措施
1.1.2.5. 配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；
1.1.2.6. 配制和使用场所，日照加大截面，必须保持通风良好；
1.1.2.7. 操作人员应穿工作服，加大截面尺寸，藏防护口罩和手套；
1.1.2.8. 工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
1.2. 钢筋混凝土工程
本次钢筋混凝土工程主要为：新增加墙体、梁、柱。
1.2.1. 模板工程
（1）本工程模板工程量较少，施工部位零散，施工层数少，加大截面法加固施工，模板基本无法周转使用，模板按总用量配备。
（2）模板工艺流程：
A、竖向结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模——支设支撑体系——调整垂直度
B、水平结构模板支设：支撑架搭设——梁底模板支设——梁钢筋绑扎——梁侧模板支设
验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。
（3）各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。
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